2017年上半年中国泵业经济运行透析


来源:中国化工报   时间:2017-09-08





  瞄准国产化,走向"专精特"——2017年上半年中国泵业经济运行透析
 
  2016年度和2017年上半年,我国泵行业企业生产经营有向好的趋势。未来发展仍须坚持走“专精特”的发展道路,主动走向国际化,继续瞄准重大工程项目用泵国产化,努力推进产品升级换代。这是日前在武汉召开的中国通用机械工业协会泵业分会八届四次理事会会议上,与会专家全面总结和分析泵业2016年度和2017年上半年经济运行形势后提出的观点。

(资料图片 来源于网络)
  经济运行向好  同质竞争激烈
 
  中国通用机械工业协会执行副会长张雨豹告诉记者,今年1~7月,我国泵行业总体形势好于预期,经济运行形势保持了小幅上升态势。
 
  中通协监测的全国泵行业50家重点骨干企业主营业务收入110.2亿元,同比上升16.1%;利润总额8.3亿元,同比上升23.1%;工业总产值156.2亿元,同比上升50%;累计订货额119亿元,同比上升16.9%。但与此同时,影响行业经济运行的不确定因素仍然较多,企业盈利能力有所下降,行业经济运行下行压力依然较大。
 
  中国通用机械工业协会泵业分会副理事长李玉坤说,我国泵行业产能过剩是一种相对过剩,主要是低端产品过剩,高端产品仍严重不足。国内许多重大工程项目用泵仍以进口为主。如千万吨炼油减压塔塔底泵、催化裂化油浆泵、带液力透平加氢进料泵、大功率高压液力透平、百万吨乙烯中急冷油泵、急冷水水泵和合成氨中高压锅炉给水泵、贫液泵及液力透平、尿素中日产2600吨液氨泵、甲铵泵、磷酸液中各种料浆泵、LNG低温潜液泵等泵产品(或零部件)仍需大量进口,这些产品也是“十三五”期间攻关和研发的重点。
 
  李玉坤告诉记者,目前,我国泵行业发展不平衡,结构性矛盾突出,同质化现象严重。据国家统计局统计,2016年全国规模以上泵制造企业为1266家,其中生产清水泵(用于城市供水、高楼给水、污水处理、农排灌溉)的厂家占80%左右,生产石化用泵的企业有200多家,生产电站用泵的有100多家(含小火电机组),能够生产核电用泵(核二级、核三级)的只有十几家。其中能够生产1000万吨/年炼油以上主要装置中油浆泵、加氢泵、除焦泵的厂家不超过10家。
 
  “反观国外泵企业,常常只做一种或几种产品,且又专又精,在技术上有独创性,在市场有很高的占有率,因而也有一定的定价权。如格兰富只做水处理用泵,在暧通行业循环泵有50%以上市场占有率。美国的赛莱默、胜达因,荷兰的奇好泵业、德国的鲁尔亦然。”李玉坤说。
 
  挖潜力瞄准市场  调结构树立品牌
 
  中国通用机械工业协会会长黄鹂指出,近年来结构调整、产业升级力度的不断加大,使得企业的创新能力、抗风险能力、设备成套能力、运维能力、国际市场开拓能力都有了全面的提升,并具备了一定的水平。
 
  预计2017年通用机械行业经济运行将会保持平稳增长、稳中有升的态势。
 
  黄鹂说,目前高端泵产品的市场需求仍然有较大潜力。2016年,我国地炼企业已达82家,新建、改建的项目很多。目前,全国拥有众多500万吨/年炼厂,每套装置至少需要各种泵2000余台,这些装置在未来改造空间会都很大,对各种泵的需求也很大。尤其是大流量高压加氢泵、塔底泵、乙烯深加工用急冷水泵、急冷油泵、液力透平等,都是用户急需的产品。此外,今后很长一段时间里,系统节能减排升级和改造、环保领域、水利工程建设、输油管线、LNG储运、海洋工程和火电机组脱硫脱硝等领域也需要大量的优质泵。
 
  她特别提到,我国的可燃冰储量估计可达1000亿吨,目前已连续开采60天,通用机械如何在此方面做点文章,应该生产什么适合的设备?值得行业思考。
 
  李玉坤告诉记者,“中国制造2025”明确提出,要加快制造与服务的协同发展,推动商业模式创新,促进生产型制造向服务性型制造的转变。在这方面,发达国家已经走了很长的路。2010年德勤咨询公司调查全球80家领先制造业公司,结果显示,服务收入占销售收入的平均值26%,服务净利润贡献率平均值达46%。美国GE公司50%以上利润来源于服务。
 
  一位与会代表对记者表示,“专精特”产品必须要有品牌,使企业长足发展的是品牌,因为它给用户带来的是信任感。如一个典型的德国隐形冠军企业,只生产汽车用连接器,就是因为它把品质做到极致,有很高的认知度,在当今汽车行业不景气的情况下,仍能保持每年30%~40%的增长。
 
  自主创新助力国产化  脚踏实地培育“专精特”
 
  李玉坤告诉记者,我国许多泵类产品都是上世纪90年代在引进国外技术的基础上设计的,目前在“精”上与国外还有很大差距。他举例说,德国有许多家族式企业,传承家族工匠精神,利用现代科技,让德国制造在世界称雄。这才是其装备制造业强大的原因所在。
 
  李玉坤说,我国大多数泵的设计仍然是以半理论半经验的方法为主,许多泵厂没有专门研发机构,缺乏原始创新,水力模型设计、泵的结构设计、材料选择等方面只停留在相互测绘仿制、消化吸收类比国外水泵产品水平上。目前,每年科研费投入能够达到3%的只有很少几家企业。绝大部分泵制造企业为中、小型企业甚至微型企业,根本谈不上产品开发,更不要说自主创新了。
 
  李玉坤表示,泵行业应瞄准重大工程项目用泵国产化、产业化,坚持发展“专精特”产品,培育“专精特”企业。同时,企业要主动走向国际化、适应国际化,推进泵类产品升级换代。科技创新则是重中之重。中通协泵业分会秘书长胡晓峰向记者举例说,湖南天一奥星泵业有限公司凭借其主打产品管线输油泵的优异性能,中标山东省“十三五”
 
  重大项目———青岛港—董潍管线所有管线主输泵和给油泵等项目。同时,也赢得了中石化茂名石化EO装置和中石油大庆油田化工集团原稳装置等项目装置泵订单;公司在中东市场也取得了不错的业绩。
 
  专家认为,目前市场需求已发生结构性改变,随着市场竞争的日趋激烈,只有这样的企业才能在大浪淘沙的竞争中发展壮大。湖北襄阳五二五泵业有限公司为进一步巩固主导市场地位,加大新产品开发力度,智能化循环泵研究方面有了新进展。该公司与远达环保股份有限公司就某电厂浆液循环泵远程监测与诊断及数据融合示范项目达成合作,
 
  项目已完成施工进入调试阶段。该公司还结合各类燃煤锅炉的不同脱硫工艺要求,规划了6个型号小流量高转速循环泵,开发了4个型号,其中3个型号实现销售21台。
 
  重庆水泵厂有限责任公司在2016年初开发的大流量贫甲醇泵首次在化工领域实现订货。该公司与鲁西化工集团股份有限公司就“退城进园”合成氨改造项目低温甲醇洗装置成功签约4台低温泵和2台贫甲醇泵。这6台泵都是大流量、技术要求较高,是该公司BB3结构大流量离心泵在煤化工低温甲醇洗工艺中订货的首次突破。(本报记者杨扬)
 
 
 



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