近年来，各地大型煤制气、煤制油、煤制烯烃、煤制甲醇等装备如雨后春笋般兴建，并不断涌现出了煤制气、煤制油等示范项目。其中煤气化装备在这些煤化工项目中位居核心地位，举足轻重。
但从各地煤气化装备的历史投用情况来看，当前国内气化炉品种型号众多，由于煤气化装备的标准不统一，气化炉附件不是标准件、设备技术参数没标准等，正严重制约着行业发展。
主体设备无标可循
记者从河南、山西、内蒙古、新疆等省份了解到，这些省份的煤气化装备不仅发展较早且在装备数量和规模上也在国内煤气化行业中具有代表性，煤气化装备能力在国际上也处于领先水平，但是，其中的主体设备气化炉至今仍然没有统一标准。
虽然根据工艺要求不同的煤质要用不同规格型号的炉体，然而从运行效果来看，同一种煤质目前各厂家仍在探索不同的炉体使用效果，比如河南煤气（集团）有限公司下属3个分公司就采用3种型号的炉体，分别是鲁奇炉、壳牌炉、U-GAS炉，该公司技术负责人表示，由于采用了不同的技术工艺路线，所以采用了不同的炉体设计。可是煤化工业内人士则认为，没有统一的气化炉设备使用标准，会影响煤化工行业生产成本的最优化，比如一种炉体型号出现故障其他则不能替代，供应厂家单一，有的甚至是只能进口设备配套，无疑增加了设备采购成本，降低了使用效率。
设备附件报价混乱
据太原市晶鑫达机械制造有限公司总经理张慧鑫介绍，目前除了国内煤气化企业核心设备气化炉多品种标准不统一外，主要配套部件如鲁奇炉的煤锁、灰锁上下阀、炉篦、炉篦传动机构、传动机构填料，德士炉、航天炉的喷嘴、液压角阀等均没有统一标准，而是由各自的气化炉厂家指定的配套定制，相同炉型或同一厂家的气化炉所配附件都不一样，
没有统一的标准件，没有相应的技术标准参考，公司在定制这些附件时不断加大研发力度，投入了大量人力物力，也不利于使用厂家实现市场可优选采购。
另外，由于没有国家统一标准，也就没有市场价格的可供参考，所以由企业自行定价。一些小厂家之间的报价上下差出成倍的数字，因没有统一的附件标准，也让使用企业无法确认报价的合理性。一些小企业过低的报价影响了行业的规范运行，也为设备能否安、稳、长、满、优运行埋下隐患。
最佳参数全靠瞎摸
内蒙古一家大型煤化工企业负责人反映，企业采用的一种鲁奇炉气化炉是在3.0MPa的基础上提升至4.0MPa的升级版，在运行中达到4.0MPa时出现了不少不正常现象，造成了设备的大面积损坏，花费巨资进行了二次检修补缺，运行压力也降至4.0MPa以下，至今也没总结出最佳工况标准。由于没有相应标准参照，目前只是在不断的探索何种运行参数为最佳。
河南煤气（集团）有限公司与化二院共同研发的6.0MPa气化炉项目已进行了将近两年的研发，目前还没落地。虽然国内也陆续研发成功煤制气炉型如晋华炉，但由于煤气化行业装备参数标准的不统一，在国内也没有普及。
企业急盼统一标准
“由于这些标准的不统一，在煤气化装备技术、工艺运行水平、检修频率等方面造成成本高、效率低的不理想现象，阻碍煤化工行业发展。因此，国内煤化工要想得到健康长足发展，要在装备、技术等方面不断创新的基础上，对煤气化装备统一标准，才能进一步规范煤气化装备行业。”太原市晶鑫达机械制造有限公司内蒙分公司总经理梁红军这样说。
广安凯特制药有限公司副总经理刘新军表示，目前全国各地煤化工企业技术人才引进的不对标，也是制约煤化工行业发展的重要因素。除了装备的标准需要尽快规范和统一外，使用设备的人员也需要专业对口的培养，制定规范的技术用人标准，才能达到企业、行业、社会的多赢局面，煤气化行业才能步入良性发展轨道。（记者 刘永明）
转自：中国化工报
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