陕鼓天然气长输压缩机组通过鉴定

　　6月7日，中国石油和化学工业联合会在西安组织召开了天然气长输管线EB80型压缩机组研制科技成果鉴定会暨推广会。鉴定组专家一致认为，西安陕鼓动力股份有限公司研制的天然气长输管线EB80型压缩机组整机综合指标达到国内领先水平，其中压缩机效率及工况范围等主要技术指标达到国际先进水平。

　　鉴定组成员及与会专家们针对陕鼓动力EB80型压缩机组的研发思路、软件优化、市场需求、机组配套及服务等方面的问题进行细致质询，并参加了现场的试车实验。试车实验中，压缩机组转速、温度、振动等多项指标正常，运行平稳。专家认为，该项目开发了天然气长输管线压缩机专用高性能模型级和专用气动计算软件，解决了大型天然气长输管线压缩机组宽工况范围、高效运行的技术难题；采用先进的结构分析设计软件和转子动力学敏感性设计方法，明显提高了机组运行的稳定性；开发的进气侧卡环结构等明显减少了现场检修维护的时间和成本。

　　天然气作为清洁能源，在世界能源消耗中占有重要组成部分。据国家相关部门公开数据显示，2017年我国天然气消费量2373亿立方米，同比增长15.3%。2017年6月，国家发改委发布的《加快推进天然气利用的意见》进一步明确，到2020年，我国天然气在一次能源消费结构中的占比将提升至10%左右，到2030年，占比将提升至15%左右，市场空间巨大。

　　陕鼓动力总经理陈党民告诉记者，作为压缩、输送天然气的关键核心设备，天然气管线离心压缩机组由于技术水平要求高，长期以来被国外垄断。为打破长输管线压缩机组的垄断格局，为用户提供优质产品和系统服务，陕鼓动力积极承担推动大型关键装备国产化的使命与责任，主动承接了陕西省工业科技攻关项目——天然气长输管线用离心压缩机关键技术研究及产品开发项目。

　　陕鼓动力常务副总工程师张利民介绍说，陕鼓动力依托自身在能量转换装备领域50年的技术积累和综合实力，针对西气东输一线、二线等各压气站运行情况，对气动参数、结构特点和控制技术等展开充分调研分析，以高可靠性、高效性、机组总成套为研发目标，整合陕鼓欧洲研发公司技术资源，组建了国际领先的研发团队，实现了多项创新和技术突破。创新开发出了陕鼓管线压缩机专用高效模型级，多变效率高达88%以上；开发的专用气动计算软件及适用于各天然气应用领域的高性能基本级系列，解决了大型长输管线压缩机组宽工况范围、高效运行的技术难题；开发了新型结构的长输管线压缩机组结构方案，显著提高了机组运行的稳定性；开发的单侧拆装、一侧卡环、带盘车装置等新型结构，显著减少了现场检修维护的时间和成本，保证了长输管线压缩机运行稳定、可靠、安全。

　　目前，陕鼓动力在燃驱机组的成套技术、系统集成技术上已实现了新跨越，管线压缩机技术能力已比肩国际水平；已拥有10余套天然气长输管线压缩机市场业绩，为“西气东输”干支线重点工程项目、“海气上岸”重点工程项目及国家“互联互通”保供重点工程项目，提供了安全、可靠、稳定、技术先进的压缩机组设备以及系统服务，为我国清洁能源领域天然气重点工程关键设备输出强大“心脏”。

　　中国石化联合会副秘书长兼科技装备部主任胡迁林表示：“陕鼓动力研制的天然气长输管线EB80型压缩机组成功通过专家鉴定具有重要的意义，其在天然气管线压缩机组关键技术上的突破有助于保障天然气的输送，助力国家能源战略落地。”

　　胡迁林指出，天然气长输管线EB80型压缩机组研发成功，提升了我国大型装备技术水平和国产化制造水平，打破了国内行业垄断，促进了我国天然气长输管道站场关键设备国产化进程；同时也进一步提升了陕鼓分布式能源系统解决方案中的设备板块核心实力，强化了陕鼓在天然气领域为用户提供系统解决方案和系统服务的市场竞争力。他表示，希望陕鼓动力加快研发成果市场化应用的步伐。（记者杨扬通讯员王娓娓）

　　转自：中国化工报
 

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