“灯塔工厂”示范中国制造转型升级之路


中国产业经济信息网   时间:2022-11-21





  前不久,世界经济论坛(WEF)公布最新一期“灯塔工厂”名单,在新入选的11家“灯塔工厂”中,有5家来自中国。至此,全球“灯塔工厂”数量达到114家,广泛分布于消费品、汽车、家用电器、钢铁制品、医疗设备、制药、工业设备等多个领域。中国有42家,占比超过三成,是世界上拥有“灯塔工厂”最多的国家。


  自2018年开始,世界经济论坛与管理咨询公司麦肯锡合作在全球发起评选“灯塔工厂”项目,旨在遴选出在第四次工业革命尖端技术应用整合工作方面的领先企业。这些“灯塔工厂”被誉为“世界上最先进的工厂”,是具有榜样意义的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者,代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。


  我国“灯塔工厂”数量不断增多,反映出中国制造业正在发生深刻变化,进行历史性蜕变。“十三五”以来,中国制造业数字化网络化智能化水平得到显著提升,发展态势良好。从供给能力方面看,智能制造装备国内市场满足率超过50%,主营业务收入超10亿元的系统解决方案供应商达43家。从支撑体系方面看,中国构建了国际先行的标准体系,发布国家标准285项,主导制定国际标准28项;培育具有一定影响力的工业互联网平台70余个。从推广应用成效方面看,制造业试点示范项目生产效率平均提高45%,产品研制周期平均缩短35%,产品不良品率平均降低35%,涌现出离散型智能制造、流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维服务等新模式新业态。


  在中国制造历史性蜕变过程中,“灯塔工厂”发挥了良好的示范作用。灯塔工厂的最大特点是智能化、数字化、自动化等技术的集成与综合运用,其评价标准主要看是否大量采用自动化、工业互联网、云计算、大数据、5G等第四次工业革命新技术,并综合运用这些新技术实现商业模式、产品研发模式、生产模式、质量管理模式和消费者服务模式等全方位变革,促进效率提升、节能减排和经营优化。根据麦肯锡公司的数据,与数字技术成功结合的“灯塔工厂”,生产力平均提升超过2.5倍,二氧化碳排放减少超过97%。其本质就是数字技术在产业链中不断释放价值,带动制造业转型升级,提高企业生产效率,降低成本。


  随着全球新一轮科技革命和产业变革深入发展,新一代信息技术、生物技术、新材料技术、新能源技术等不断突破,并与先进制造技术加速融合,为制造业转型升级提供了历史机遇。同时,国际环境日趋复杂,全球科技和产业竞争更趋激烈,大国战略博弈进一步聚焦制造业,美国“先进制造业领导力战略”、德国“国家工业战略2030”、日本“社会5.0”、欧盟“工业5.0”等以重振制造业为核心的发展战略,均以智能制造为主要抓手,力图抢占全球制造业新一轮竞争制高点。


  当前,我国已转向高质量发展阶段,正处于转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期,但制造业供给与市场需求适配性不高、产业链供应链稳定面临挑战、资源环境要素约束趋紧等问题凸显。站在新一轮科技革命和产业变革与我国加快转变经济发展方式的历史性交汇点,要坚定不移地推动产业技术变革和优化升级,推动制造业产业模式和企业形态根本性转变,以“鼎新”带动“革故”,提高质量、效率、效益,减少资源能源消耗,畅通产业链供应链,助力碳达峰碳中和,促进我国制造业迈向全球价值链中高端。


  中国制造业转型升级不是“选择题”,而是关乎中国经济和企业长远发展的“必答题”。在数字经济与实体经济融合发展的大趋势下,“灯塔工厂”已经成为制造业发展的新趋势和风向标。透过“灯塔工厂”之“光”,能够看到中国制造业10年来依靠创新推动高质量发展的决心和成果,而通过连点成线、串珠成链,以“灯塔工厂”为代表的先进制造企业走出创新驱动的跨越发展之路,将有助于推动中国制造业实现由大到强的华丽升级。(胡立彪)


  转自:中国质量报

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