11月8~9日,在海口市召开的第九届(2018)炼油与石化工业技术进展交流会上,联想大数据介绍了炼化行业的数据智能应用的三大法宝,即物联网、大数据和机理模型。
联想大数据做了一个测算,按每家企业18套装置,每套装置平均1200点计算,每15秒采集一次数据,一个企业一年会产生28.3亿条数据。在信息化时代,如此海量的数据量有望成为新的生产要素,如何利用这些宝贵的数据资源帮助企业实现数字化、智能化、绿色化的转型目标,成为推动炼化行业发展的重要课题。
联想流程工业大数据业务拓展事业部副总经理方乐表示,炼化行业在生产运营模式上暴露出越来越多的问题。一方面,炼化生产过程连续复杂,石化工业原料的多源与成分的多变,给生产过程带来许多不确定性;另一方面,随着自动化与信息化技术在炼化行业的广泛应用,企业在生产管理过程中产生了大量数据,呈现出数据量巨大、数据来源庞杂、数据质量良莠不齐、数据专业门槛高导致的利用不充分等问题。
针对这些痛点,联想大数据以大数据平台为基础,构建了“物联网+大数据+机理模型”三者相结合的数据智能解决方案,赋能石化行业数字化转型。据方乐介绍,联想工业物联网平台主要解决炼化装置现场各类生产设备、生产产线的接入与数据采集问题;联想大数据计算平台主要针对炼化企业多源异构的数据类型,提供数据分析、存储和计算的需求,帮助企业挖掘数据的深层次价值;联想机理模型智能平台以机理智能为基础,在AI技术的协助下,通过自动化机器学习,高效地进行数据分析、模型构建和结果预测。
目前,联想大数据石油石化行业解决方案已涵盖炼油化工的工艺优化、设备预防性维护、安全环保分析、企业经营管理等多个应用领域,满足智能决策、智能生产的需求,并在实践中得到了成功应用。
“未来,联想大数据将基于自身在炼化行业的深度应用实践,不断尝试创新,助力传统炼化产业实现更加全面地感知、更加快捷地反应和更加智慧地决策,为炼化行业数字化转型开拓出一条切实之路。”方乐表示。(记者 李闻芝)
转自:中国化工报
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