提质升级，PVC行业发展主基调

　　与中国经济发展的步调一致，PVC行业已进入发展的新常态，新常态的特征就是行业进入深度调整期，提质增效是发展的主基调。我们知道，世界PVC产业经历过几次大的调整和整合，目前留在这个行业里的主要是那些具有规模、成本、技术和市场等核心优势的企业。中国的PVC产业经过这次深度调整，一些具有资源、技术和一体化发展优势的企业会进一步发展壮大，还有一些企业会通过独特的技术和产品优势得以生存，相当一部分企业会被淘汰出局。这次深度调整将加快我国由PVC生产大国向强国转变。

在行业的深度调整期，差异化发展是主基调。从人均消费计，我国人均消费PVC10~12千克，而国外发达国家一般消费量达到20千克以上，我国PVC市场的增长空间犹存，关键是如何有效地开拓市场、激发市场需求。随着人民生活水平的提高，市场对高品质PVC的需求日益增长。中国PVC发展模式也开始由单纯提高产能转向以多品种、多牌号细分市场，以高品质，低成本赢得市场的新阶段。越来越多的电石法PVC生产企业已经不满足于仅生产国家标准规定的八个牌号通用树脂。随着市场竞争的加剧，企业也已经充分意识到了差异化发展的紧迫性。一些PVC生产企业与加工企业紧密联系，结合国家标准和下游用户的使用实际，有针对性地制定了一些企业产品标准和牌号，细分了市场和用户，也得到了用户的认可。随着市场发展环境的变化和技术的不断发展，这种以客户需求为核心来细分品种，坚持树脂专用化、产品高端化和低成本的发展模式将会更加清晰。

除了差异化发展，当前，减量化是过程，无汞化是目标。在减量化方面，环保部、工信部都提出了明确的目标，到2015年电石法PVC企业必须100%使用低汞触媒，单位PVC汞的使用量降低50%。从行业目前实际使用情况看，实现目标还是有较大难度。为确保目标实现，不排除政府有关部门会采取更加强硬的措施，2015年低汞触媒的普及速度肯定会大大加快。

新疆天业采用自主研发的低固汞触媒，百万吨聚氯乙烯生产装置早已经实现了低汞化。国内还有部分大型企业也实现了全面低汞化。我们在积极做好汞污染防治工作的同时，必须充分认识到，开发无汞触媒，最终实现无汞化，是确保长期可持续发展的根本保证。近年来，国内众多科研单位、企业都积极投入，无汞触媒的研发成为热点课题。从目前取得的进展看，无汞触媒的研发，已经不仅仅是技术问题，甚至技术问题已经不是主要矛盾，更重要的是经济问题。实现无汞化的技术路线，主要有两个，一个是基于现有工艺的无汞化，新疆天业已经联合国内众多科研单位进行了多年的攻关，技术上已经取得了很大的进展，应该说这是转换成本最低的无汞路径，也是国际汞公约明确的无汞路径。另外一个就是姜钟法工艺，通过乙炔和二氯乙烷歧化反应实现，用氯化钡做催化剂。这种转换路径是一种过渡路线，随着西部MTO装置的投产和有效运行，可能会有一些电石法企业与之结合发展。无论哪种无汞化工艺，可以肯定的是，无汞化技术相对传统电石法工艺技术和管理，是一个质的提升，不同技术和管理水平的企业，其催化剂在产品中的成本差距可能会很大。无汞化是我们电石法PVC行业的核心利益，因此在推进无汞化的过程中必须慎之又慎、必须有大局意识，积极稳妥的推进，避免对行业带来颠覆性的、不可挽回的不利局面。

来源：中国化工报

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