国产模具对市场满足率不到80%


时间:2012-12-11





  我国的模具产业经过30多年的不断努力,目前发展迅速,已经涌现出了大批具有竞争力的模具制造企业。但是国内模具产业的总体水平依然落后于国际先进水平,模具产品依然满足不了模具市场需求,国产模具对市场的满足率不到80%。尤其是模具技术含量高的中高档模具,满足率不到60%。为了适应国内模具产业结构的升级调整,我国模具产业尚需加大发展力度,不断努力发展中高档模具,以增加其产值。

  经过了30多年的飞速发展,我国已经成为世界第二大的经济体和世界工厂,但是,我国在全球的产业链上,以贸易加工为主,科技含量低,利润率低的中国制造业仍然处于低端水平。缺乏核心竞争力是中国的制造处于世界产业分工低端的重要原因,我国的模具产业也是如此。

  “近十年来,国产模具产值每年平均递增18%左右,高于我国GPD的年增长速度,但是,国内模具总量仍然供不应求,国产模具的自配率低下,其中中低档模具供过于求,而且高档模具近50%靠进口,尤其是大型、精密、复杂、长寿命的模具缺口更大。”国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉认为,我国模具产业仍需努力,才能促使国内模具业更上一层楼。

  “核心技术的缺乏,严重的制约着我国铸造模具产业的发展,已经引起了国家的高度重视。”罗百辉表示,缺乏核心技术是我国的铸造模具产业长期处于产业低端地位,我国的高端铸造模具的关键技术,还需进口,导致模具产业生产成本过高,生产技术命脉把握在别人手中,严重制约着我国模具产业的发展。

  党的十八大报告明确指出,加快转变经济发展方式就要实施创新驱动发展战略,着力构建以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系,以提高我国制造业的核心竞争力。

来源:全球模具产业资讯



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