“八大困境”阻碍中国钢铁业平稳健康发展

近几年来尤其是2010年以来，我国钢铁产业陷入艰难困境，主要表现在以下八个方面：

困境1：成本控制不力，我国钢铁产业面临“高成本、低盈利”困境

2011年中国钢铁业经历了“冰火两重天”，从年初中国钢铁综合价格指数创2009年以来新高，到下半年粗钢产量和国内钢材销售价格双双跳水。据中钢协公布的数据显示，2011年我国77家大中型钢铁企业累计实现利润总额875.3亿元，同比下降4.5%，而销售利润率只有可怜的“2.4%”，较2010年的2.91%进一步下降，这一盈利水平也远低于同期全国工业企业的平均利润率水平。显然，中国钢铁行业已经进入了“高成本、低盈利”的微利时代，预计这一微利运营状况在今后两三年内将很难改变。

显然，这与我国钢铁产业成本控制不力有关。主要表现在：一是企业高能耗、高消耗。中国钢铁企业平均综合能耗比国际先进水平要高出近10%，比如国际先进企业吨钢耗新水才2.5吨左右，2008年中国的大中型钢铁企业吨钢耗新水为5.31吨;二是管理成本高。最近许多企业都在进行深层次总结和反思，竟爆出有企业一年的管理费用超过100亿元人民币。所以，像这些企业，嘴上说重视降低成本，实际上做得还很不够，还有很大的挖掘空间。三是创新能力不足，国内企业同样的研发人数，我们的创新成果数量不及人家十分之一，其结果是，一方面传统钢铁产品的生产成本降不下来，另一方面高附加值的钢铁产品又供给不了。

困境2：我国钢铁产业集中度偏低

2010年全国生产粗钢62665.4万吨，占到世界总产量的38%以上，其中产量进入世界前十位的有河北钢铁、宝钢和武钢等，产业规模和竞争力都有所提高，我国俨然是一个钢铁大国，但是仍然“大而不强”。最突出的表现是中国钢铁业集中度较低，2007年底，世界主要产钢国家前4家企业的集中度多数在60%以上，其中巴西为99.0%，韩国88.93%，日本74.77%，印度67.7%，美国52.9%，俄罗斯69.2%，几乎都是寡占市场，中国只有19.3%，呈下降态势见表1。2008年河北钢铁集团重组后，中国前10家大型钢铁企业的集中度才提高到42.6%，仍然低于主要国家前4家企业的集中度。我国钢铁产业集中度低,规模经济不明显,不仅造成了严重的环境污染和市场无序竞争,而且制约着整体竞争力的提高,并导致钢铁企业在联合对外采购和谈判中难以形成合力。

困境3：我国钢铁产业过度竞争，导致企业利益和国家利益损失

在中国，无论是在产品出口还是进口市场，由于产业集中度较低，钢铁企业之间形成恶性竞争：在钢铁产品出口市场，大约有108家大中型钢铁企业有外贸权，导致众多中小企业竞相压价;在铁矿石等原材料等大宗商品进口市场，一些企业特别是中小企业为了保证生产的顺利进行，不惜抬高原材料的进口价格;这导致了中国进出口商品蒙受巨大的损失。这种分散化的竞争主体格局，以至相互掣肘，处处被动，不仅损害大多数钢铁企业的利益，也使国家利益蒙受损失。

困境4：对外依存度太高，原料受制于人

随着经济发展，最近十年我国钢铁产业得到了快速发展，铁矿石的进口需求也大幅上升，对外依存度不断提高，据国家工信部统计，我国铁矿石对外依存度从2002年的44%提高到2009年的63.9%，2010年略有下降。还有我们的铬铁矿和镍矿90%左右依靠进口。尽管需求很大，但是我国钢铁企业却一直没有掌握定价权。另外，干散货运力也是严重不够，无法掌控海运费的走势。2002年到2008年，铁矿石价格上涨了近5倍，海运费上涨了15倍，但同期中国钢材价格却只上涨了35%左右。由此可见，中国钢铁行业在为国外铁矿石等上游原料生产企业和其它服务性企业打工。据统计，2009年我国铁矿石进口价高的时候要比日本高出60多美元/吨。显然，这削弱了我国钢铁企业的竞争力优势。

来源：中国轻工模具网

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