煤化工业商业化就绪 注入中国神华只是时间问题

　　在经历数年蛰伏后，从2011年开始，神华集团的煤化工业务将陆续进入商业化运作阶段。

　　本报获悉，神华集团位于包头的煤制烯烃项目 （MTO）将从2011年1月1日开始从示范阶段进入商业化阶段。与此同时，神华更具有代表性的煤制油项目现已具备产业化生产条件，即将投入商业化运行。

　　如今，除了煤制油、煤制乙烯，神华还在煤制丙烯（MTP）、煤制天然气、煤制二甲醚等其他煤化工领域形成布局。神华在煤化工领域的版图已初步形成。

　　神华在煤化工上的布局，实际上是在其内部改革的推动下进行的。近几年来，神华一直在转变自身的经济增长方式，由以前主要以煤炭销售为主向延伸产业链，加大高附加值业务比重转变。

　　商业化路径

　　神华的煤制烯烃项目采用的是MTO技术。主要技术路径是先将煤炭液化后制成甲醇，再将甲醇制成乙、丙烯等烯烃产品。

　　该项目的主体工程主要包括180万吨/年煤制甲醇装置、30万吨/年聚乙烯装置、30万吨/年聚丙烯装置。

　　11月23日，神华煤制油化工有限公司包头分公司总经理朱平称，神华包头60万吨/年煤制烯烃项目将在明年的1月1日进入商业化运行阶段。该项目是“十一五”期间国家核准的唯一一个煤制烯烃项目。

　　据朱平介绍，该项目总投资170亿元，占地250公顷。神华包头煤制烯烃项目拥有世界上首套，并且最大的煤制烯烃装置。今年5月份，该项目的石化装置中交。

　　“这标志着项目可以实现工业化应用。”一位资深业内人士称。截止到9月29日，神华包头煤制烯烃项目已经生产了24万吨烯烃产品。

　　本报获得的数据显示，从8月8日到9月30日，神华包头煤制烯烃装置共生产了23.7万吨甲醇，1465吨硫磺以及3.6万吨聚烯烃。

　　目前，该项目甲醇装置的72小时平均负荷率达到94%，远远高出设计水平；MTO装置的负荷率则高达83%；聚乙烯装置的负荷率高达95%；聚丙烯装置的负荷率为70%。

　　“这种负荷水平已经完全具备商业化运行条件。”一位不愿透露姓名的石油和化学工业规划院专家告诉记者。

　　朱平透露，今年6-10月份，煤制烯烃项目总共花了3-4亿元，销售收入为4.5亿元，盈利在5000万元左右。

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