5年中国缝制机械行业成长与收获

　　中国缝制机械协会第八届理事会五年任期业已届满。回顾过去五年的行业发展踪迹，可以用跌宕起伏、波澜壮阔来形容。

　　“十一五”时期，我国缝制机械行业经历了大起大落的激烈波动：前两年，在“十五”快速增长的惯性驱动下，产能规模达到了阶段性的峰值；中间两年，由于全球金融危机和行业周期性调整的双重压力，行业在2008年深度下滑的情况下，2009年再受重挫；自2009年底以来直至2010年全年，行业又经历了逐渐复苏而后反弹至新的峰值的惊喜，在这一轮较长的暴发式增长之后，行业步入了稳定发展的阶段。

　　中国缝制机械协会理事长田民裕表示，这五年来，特别是金融危机的两年，历经了积极应对和艰难调整，我国缝制机械行业经受住了一次最为严峻的磨砺。危机洗礼过后，行业变得更加成熟，更加强大。

　　行业在磨砺中走向成熟

　　田理事长介绍，过去的五年，是我国缝制机械行业由快速发展步入结构调整的五年。在国家改革开放进一步深化、宏观经济形势整体利好的大背景下，缝制机械行业克服了金融危机形成的压力，坚定信心，科学发展，行业发展方式得到较大转变，企业综合实力持续增强，行业凝聚力和发展活力不断提高，行业生产力水平和整体竞争力有了明显提升。主要体现在以下五个方面：

　　一、行业经济发展方式转变初见成效

　　田理事长说，五年来，行业经济经历了“由喜转忧”，又“由忧转喜”的曲折过程。“十一五”初期，行业延续了“十五”期间的高速发展，2007年增长达到顶峰时年产量达1780万台，刷新了行业最高纪录。然而，2008年一场席卷全球的国际金融危机冲击了行业的增长步伐，国内外市场需求的急剧下滑，行业由顶峰迅速跌入近10年来的低谷。全行业工业总产值从2007年的410亿元降到2009年的265亿元，下降了35.4%。“由喜转忧”的巨大落差考验着全行业。

　　值得欣喜和自豪的是，艰难造就了成长。全行业企业在困难面前坚定信心、迎难而上、团结协作、共克时艰，努力化挑战为机遇，终于迎来了产销回暖和强劲反弹，至2010年彻底实现“由忧转喜”的大转折。行业至此全面呈现恢复性的高速增长，全行业工业总产值完成550亿元，创历史新高。同时，行业走内涵式发展方式也初见成效，与“十五”年均增长26%相比，“十一五”行业的规模扩张幅度明显收窄，但企业的质量效益意识明显增强，新品开发力度加大，民族品牌产品品种进一步丰富，机电一体化产品比重由“十五”末的2%上升到25%，“调结构、促转型”的发展方针成效显著，经济发展方向由规模扩张型向质量效益型方向转变。

　　二、产品结构调整成绩显著

　　田理事长介绍，五年来，行业加快了产品结构调整步伐，成效是显而易见的，机电一体化、特种缝制设备近几年来的飞速发展，既带来了国产品牌竞争力的提升，也为企业带来了更多收益。

　　近几年，缝纫机机电一体化的进程明显加快，技术从仿制走上了引进消化再创新，直至自主创新的道路，采用电控技术的产品增加到10多类，产品结构有了大范围的调整，产品水平有了大幅度的提升，新产品层出不穷，体现了“高效、节能、专用”。新品开发提速，平缝机、包缝机、绷缝机等常用机种开发提速；锁眼、钉扣、套结、花样机、西服开袋等特种机加快了开发力度，电子花样机、电子锁眼机等中高档特种机已经基本实现批量化和产业化；各类裁剪、熨烫、电脑刺绣、吊挂及后整理设备也得到较大发展，新技术如激光、传感、超声波、CAD/CAM等得到广泛采用。价格也大幅下降，为越来越多的下游企业所接受。除少数特种机、厚料机外，基本实现了产品的机电一体化，产品附加值大大提高，产品结构调整推动着行业“转型升级”进程，成为了推动行业经济平稳健康发展的重要引擎。

　　三、行业自主创新能力持续增强

　　五年来，行业创新驱动发展的意识在增强，企业科技创新能力不断提高，有竞争力的技术创新成果比“十五”期末更加丰硕。

　　主要表现为：一是企业普遍加大对科技创新和产品研发的投入，加快先进技术的引进和嫁接。二是产业技术开发力度显著增强，企业技术水平得到全面提升，攻克了一批产业发展中的关键技术和共性技术。三是引进技术实现消化吸收再创新，进一步增强企业的核心竞争力。四是行业骨干企业技术改造步伐加快，行业生产制造水平有了明显提升。五是建立健全企业自主创新体系和运行机制，企业技术中心建设持续加强。目前，全行业拥有国家级企业技术中心2个，省级企业技术中心9个，国家级高新技术企业10个，行业50家主要骨干企业的科技人员占从业人员的比例由“十五”末的7%提升至目前的10%，为行业发展提供了强大的技术支撑。

　　四、行业产品质量明显提升

　　五年来，随着行业研发、制造、装备和管理水平的快速提升，行业产品质量水平跃上新台阶，取得了显著成绩。

　　田理事长表示，质量方面的提升主要表现在四个方面：一是企业质量意识明显提高，质量文化建设和质量培训工作等得到深入推进，以“质量年”、“质量月”、“5S管理”、“6西格玛管理”等为主题的质量创新与管理活动在骨干企业中得到较快应用。二是企业生产制造过程的质量保证能力明显提高。特种零件以及旋梭、螺钉、机针等关键零部件质量大幅提高，基本达到了国外同类产品质量水平，实现了替代进口；整机企业产品质量稳定性和出厂合格率快速提升。三是产品质量的市场认可度快速提高。据对经销商的不完全统计表明，国内产品总体使用寿命明显提高，故障率明显降低。四是产品品牌影响力逐步扩大，国内一流服装企业对国产品牌缝纫机的接受程度有所提高，国际竞争力明显增强。据不完全统计，按规模排名国内前100家主要服装企业大批量使用国产品牌缝制设备的企业数比例已经达到10%以上，行业自有品牌出口数量比重由“十五”末的45%已经提升到目前的70%左右。

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