现有产能已超规划目标，电解铝行业将加紧淘汰进程

　　电解铝行业过剩现象愈发严重。据调研，2013年全国电解铝产能预计达到3100万吨，较2012年新增400万吨，同比增长15%；产能利用率从2012年的72%提升至80%~82%左右。现有的产能已经超过有色金属工业“十二五”发展规划提出的到2015年末保有电解铝2500万吨产能的规划。

　　电力政策不统一，全行业基本普遍亏损。目前河南整体电价在0.49元/千瓦时，这与新疆0.27元/千瓦时的电解铝生产成本有很大差距。以行业平均吨铝耗电计算，河南地区直供电0.3元/千瓦时，平均占比30%计算，电力成本约为5954元，按40%的电力成本计算，电解铝生产成本为14884元/吨左右，较现在铝价13835元/吨，吨铝亏损超过1000元/吨。这使河南地区多家电解铝企业陷入困境，小型电解铝企业多数处于现金流断裂状态。

　　另一方面，新疆天山等地发电成本便宜，产能一直处于释放过程，对行业形成持续冲击。新疆等地电解铝产能投放进度也慢于预期，到2014年已投产加拟投产产能约为635万吨左右，显着低于此前计划的1305万吨。

　　产能关停颇多阻碍。电解铝的产能淘汰一直遭遇颇多阻碍。一是部分地方企业盈利较强，因为其拥有大量自备电厂及没有及时淘汰落后产能；二是部分地方已形成大量配套电解铝的铝型材产能，地方政府可能会阻碍电解铝产能的关停。从目前全国的电解铝产能分布来看，2014年预计可关停的产能有300万吨，主要集中在河南、贵州、广西等地。2013年的地方电解铝产能关停的执行效果不佳，河南地区关停小厂的产能累计不超过30万吨。

　　四大措施将限制未来电解铝产能投放。第一，对目前在建的多数电解铝产能要求全部停产；第二，落后产能必须切实淘汰；第三，鼓励资源向优势企业转移——减量置换需有政策引导，目前设备以后符合标准能用的仅有30%左右；第四，环保政策落实到位，比如对于脱硫脱硝指标优异的企业给予一定补助，但地方承诺的环保生产的优惠政策却没有兑现。按相关人士预计，从现在开始计算，行业产能实现零增长的话，通过一些长效机制，使部分小企业退出市场，形势好转仍然至少要等待3年。

来源：中国有色金属报

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