玉溪装备制造业再蓄崛起之势

　　尽管盛夏的酷热让人汗流浃背，但研和数控产业园的车间内却冷冷清清。随着国际经济复苏步伐的放缓，国内经济步入低速增长期，市场需求萎缩，经营成本上升，云南玉溪装备制造业整体陷入产、销、效下滑的寒冬。在这种形势下，云南玉溪的一些装备制造企业在当地政府的全力支持与合理布局下，依靠技术创新、集群发展、配套实施，已形成区域装备制造业的再度崛起之势。

　　产销效益连续下滑

　　今年前四个月，全市金属切削机床累计产量2388台，下降4.4%；变压器累计产量近130万千伏安，下降11%。玉溪装备制造业继续沿袭过去一年的走低态势，步入行业发展的严冬。

　　2008年，当玉溪优质铁矿资源和优势铸造业与正成工数控光机犹如磁石的正负两极结成一体后，在短短一年间，一个集冶炼、铸造、零部件制造、光机制造、整机装配以及生产运输、市场营销、售后服务为一体的年产万台光机的数控产业园落地研和工业园区。以此为标志，全市装备制造业开始步入了一个全新发展阶段。

　　2011年，玉溪再次实施以商招商，数控产业园二期签约项目33个，协议投资额37亿元。一批本土装备制造企业纷纷上马技改扩能项目，当年新建和技改39个项目投资近28亿元。至此，集电力装备、农业和工程机械、五金及金属制品、铸造、数控机床、新能源装备为一体，聚集研和数控产业园、峨山铸造产业核心区、通海五金特色产业园的装备制造业确立战略性新兴产业地位。

　　步入2012年的玉溪装备制造业在市场继续萎缩、成本持续上升的重压之下开始显现疲态。尽管当年规模以上装备制造业增加值增长33%，但全年机床产量下降12%，变压器产量下降近4%。今年前四个月，作为装备制造业龙头的研和数控产业园，数控光机产量下降4.7%，整机产量下降近25%，增加值下降超过18%，利润减少近101%。

　　依靠技术创新逆势而上

　　在整个行业步入寒冬之时，计划总投资11亿元的太标精工铸造年产16万吨精密数控机床铸件项目，已累计完成投资超过6亿元，一期厂房完工，不久即可正式投产。太标精工为何逆势而上？对此，太标精工老总张永林认为，装备制造业是国民经济发展的战略性产业，是一个国家或地区工业化、现代化水平和竞争力的综合反映，因此具有巨大的发展空间。他说：“市场不可能永远都坏，也不可能永远都好，只有靠技术、品质、服务才能赢得市场。”和太标精工一样，包括37户规上企业在内的众多玉溪装备制造企业虽然身处寒冬，但仍然充满信心。

　　在华宁工业园区，蓝天重工年产200台套风电塔筒项目建设已近尾声，历经上牌困扰的金鹿研发出矿山运输专用拖拉机并拿到了老挝488万美元的订单；在通海工业园区，通变电线电缆的漆包线占据了云南省40%的市场份额，CY集团等企业实施异地搬迁技改，通变电器配件的片式散热器成为我市装备制造业首个国家新产品；江川依托技术进步逆势走强，占有云南机床齿轮80%的市场份额……

　　截至目前，全市装备制造企业已建成6个省、市级企业技术中心，5户高新技术企业，玉溪数控机床产业园通过省高新技术特色产业基地认定。全行业获得国家级新产品1个、省级新产品3个。通过引进消化吸收和自主研发创新，掌握了一批关键核心技术，诸如特殊用途变压器、节能配电变压器、微耕机等10多个产品在国内同行业中属领先水平。

　　政府布局确保目标实现

　　如何确保玉溪装备制造业走出寒冬？围绕建设全国知名数控机床产业基地和云南省重要的优质铸造产业基地，到2017年装备制造业实现产值400亿元的目标，一份旨在加快装备制造产业发展的指导意见早已摆到了市委、市府领导案前，玉溪正未雨绸缪加快推进装备制造产业发展。

　　业内认为，围绕锁定的目标，玉溪应确立调整布局结构，促进产业聚集和转型升级，做强铸造，做大数控机床，做精五金及制品，做专电力装备，做特农机和工程机械。培育太阳能应用装备、节能环保装备、新型电动汽车、风电装备等新兴行业。加快创新发展步伐，形成自主技术、培育自主品牌、提升产业层次的装备制造业振兴思路。在发展重点的确立上，应充分利用现有铸造优势，以研和工业园区和峨山双小片区为铸造核心区，构建铸造业集群。依托现有企业重点发展机床等铸件铸造产品，开发优质合金钢铸件等材料，到2017年铸造产能提升到120万吨。以数控产业园为核心，加快产业集群构建。突破整机结构优化、微米级精密制造等关键技术，发展大型、精密、高档、专用数控整机类产品，到2017年实现年产4万台数控机床产能规模。引进先进生产装备工艺，发展柔性制造，提高五金配件生产能力和技术水平。

　　业内同时认为，还应制定出台以此配套的产业聚集区，引进高端制造和研发项目，增强企业技术创新能力，多元化筹措产业发展资金，加大政策扶持力度，提供产业智力支撑等一系列政策措施。

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