日前，由河北联冠智能环保设备股份有限公司在消化吸收国际先进技术上研制开发的“智能化炭电极卧式振动抽真空成型工艺”受到来自国内冶金、炭素制品行业专家学者的好评，一致认为，河北联冠智能化炭电极卧式振动抽真空成型工艺属国内首创，不仅创新性突出，提高了产品性能，而且节能减排效果明显，居国际先进水平，为提升我国炭素制品物理和环保性能奠定了坚实基础。该产品具有广阔的推广应用前景和良好的经济社会效益。
河北联冠公司是我国炭素制品骨干生产企业，主要产品为炭电极和铝用阴极炭块及其配套产品。“智能化炭电极卧式振动抽真空成型工艺”是该公司承担的国家炭电极生产工艺创新项目之一，所开发工艺及设备应用于炭电极制造。该项目通过技术人员一年多的课题攻关终于取得成功。
该工艺在创新上主要体现在，智能化性能高、运行稳定，生产效率高、成型品质优越。其特点为，该项目率先在炭电极制造领域将卧式振动和抽真空技术相结合，开发出炭电极卧式振动抽真空成型自动化工艺和专用设备，降低了生产能耗。同时，研发的耐高温大平面密封组合和柔性组件密封技术，在模箱与上模、下模之间形成了独特的密封腔，实现了设备配重下行和振动成型过程中的活动完全密封，满足了生产过程对真空度的要求。在此基础上，还研究并应用模具弹性缓震技术，有效缓解了高频振动对模具及密封组件的损害，提高了设备使用寿命。（张霄）
转自：中国工业报
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