自主研发苯乙烯成套技术有望缓解资源紧缺

　　日前，由中国民营科技促进会主办的“３０万吨／年苯乙烯成套技术的工业应用”项目科技成果评价会在北京举行，来自科技部、北京化工大学、中国化工学会、中国化工集团公司、首都师范大学、北京科技大学等单位的专家们一致认为，由常州瑞华化工工程技术股份有限公司的自主研发的３０万吨／年苯乙烯成套技术，其主要指标达到国内领先水平，经济效益和社会效益显著。

　　专家们表示，该技术创新特点是开发了低能耗液相烷基化合成乙苯和高真空、低水比乙苯绝热脱氢反应工艺，设计了独特的乙苯脱氢高温系统处理方案，并研发了脱氢反应器、乙苯过热器和中间换热器等关键设备，从而提高了苯乙烯产能１０％，延长了设备运行周期，装置运行稳定。与国标ＧＢ３２０５３－２０１５的先进指标相比，该技术使能耗降低２１％；经常州市产品质量监督检验所检验，苯乙烯纯度达到９９．９％，优于国标ＧＢ／Ｔ３９１５－２０１１优级品９９．８％的指标。经新阳科技集团有限公司等用户使用，反映良好。

　　据介绍，苯乙烯单体（ＳＭ）是重要的有机化工原料之一，主要用于生产聚苯乙烯树脂（ＰＳ）、发泡聚苯乙烯（ＥＰＳ）、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三元共聚物（ＡＢＳ）树脂等，此外还可以用于制药、染料、农药、涂料以及选矿等行业，是石油化工的主要基础产品和重要的有机化工原料，是仅次于ＰＥ、ＰＶＣ、ＥＯ的第四大乙烯衍生产品。

　　专家建议，应加大成套技术推广力度，满足市场需求。近年来，随着科学技术的进步，各行各业的迅猛发展，对聚苯乙烯树脂需求量越来越大，促成了对苯乙烯需求量的急剧增加。尽管我国苯乙烯的生产能力和产量有了长足的发展，但由于苯乙烯下游产品发展更快，最近１０年，苯乙烯单体的进口量一直维持３５０万吨／年的规模，国内苯乙烯产品依然不能满足市场的需求，缺口未能得到缓解。

　　与此同时，年产３０万吨及以上规模的苯乙烯装置全部采用国外苯乙烯工艺技术建设，国外技术处于垄断地位，而且利用国内技术建设的苯乙烯装置，特别是早期建设苯乙烯装置，存在严重能耗物耗高、经济效益差的问题，因此开发技术先进的大规划化苯乙烯技术具有重要意义。朱同文

　　转自：中国高新技术产业导报

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