自主氯化法钛白集成技术成型

　　本报讯 （记者 陶加）日前，从锦州钛业有限责任公司传出消息，该公司“氯化法钛白生产关键技术研究与产业化”技术开发项目获2013年度辽宁省科技进步一等奖和辽宁工业表彰奖。该项目的成功，标志着我国已拥有自主知识产权的氯化法钛白生产集成技术，彻底打破了少数国家几十年的严密技术封锁。专家称，自主核心技术在握，将加速我国钛白行业结构调整。

　　据了解，锦州钛业新建3万吨/年沸腾氯化法钛白生产装置，已经平稳运行150天，各工序工艺技术参数完全达到设计要求，“三废”排放达标。钛白产品粒径均匀、消色力大、分散性好，质量达到国际标准，基本实现了低成本、低消耗、高质量、高效益。工程技术人员告诉记者，这是在全球率先研发出熔盐氯化法钛白生产工艺后的又一次重大技术突破，填补了我国氯化法钛白大型沸腾氯化、气相氧化生产装置的空白，验证了我国已形成自主知识产权的氯化法钛白生产集成技术的完整性。

　　据介绍，国家“十二五”钒钛产业发展规划将氯化法钛白列入重点鼓励发展的产业。但沸腾氯化和熔盐氯化钛白生产工艺复杂、技术含量高、工业试验难度大，长期受国外的技术封锁和制约，国内98%以上的产能仍为硫酸法。锦州钛业有限责任公司通过技术创新，拥有了覆盖全工艺过程的专利，形成了具有自主知识产权的氯化法钛白生产集成技术。

　　据悉，锦州钛业在引进国内第一条氯化法钛白生产线后，坚持消化吸收再创新，逐步实现产品高档化。目前，金红石转化回收率可达到99.9%以上，平均粒径和粒度分布实现自主控制。其自主研发的CR系列产品，在涂料、造纸、油墨、塑料型材、色母粒等行业成功替代国际高端产品，结束了中国高档钛白完全依赖进口的历史。近3年来，企业累计实现产值19亿元，利税2.7亿元，并带动了该地区高钛渣、海绵钛等行业的快速发展。

　　据介绍，经过一段时期的行业结构调整，国内高档金红石型钛白产品的生产能力在逐渐增加、进口相对有所减少。但产品品质不稳定，高档、专用型产品匮乏的问题依然存在。针对我国低档钛白产量过剩、高档钛白缺口大的现状，锦州钛业2014年将依托辽宁的氯碱、钛产业资源和装备技术三大优势，大规模发展氯化法金红石型钛白，在品质提高的基础上开发出更多的专用型产品。

来源：中国化工报

　　版权及免责声明：凡本网所属版权作品，转载时须获得授权并注明来源“中国产业经济信息网”，违者本网将保留追究其相关法律责任的权力。凡转载文章，不代表本网观点和立场。版权事宜请联系：010-65363056。

延伸阅读