近日,渤海装备兰州石油化工机械厂又拿到一台16000千瓦烟气轮机订单。现在,该厂在制待交货的烟机已经12台,生产计划及交货期排到了2019年2月。公司向“服务型制造”转型、向高质量发展的行动,得到了市场的良好反馈。
据统计,目前,全国在用烟气轮机170多台,每年产生节能效益80多亿元,减少二氧化碳排放1400多万吨,减少二氧化硫排放4万多吨。这组数据中,兰州石油化工机械厂产品占比超过90%。
作为炼化企业催化裂化装置重要节能设备的烟气轮机,整机市场需求逐渐缩减。面对这种情况,兰州石油化工机械厂提出“服务型制造”的转型升级高质量发展思路。一方面加强技术研发、结构调整,增强烟机长周期运行能力,提高烟机的绝热效率;另一方面,提升服务档次,努力由设备提供商向方案解决商转变。再者,开展全生命周期的管理和服务,依托遍布全国各地的已销产品,为用户提供监测分析、运行诊断、配件储备、检维修、升级改造等服务。
炼化企业最怕非计划停工,既影响效益又可能引发事故。兰州石油化工机械厂烟气轮机远程监测诊断平台工程师屈双军说:“前不久,广州一家炼化企业的YL14000C型烟机振动值多次达到报警值,炼厂准备停机检查。我们查看运行数据,通过综合分析,找出原因,提出了消振措施,建议装置继续运行。他们按照建议操作后,振动值逐渐下降。如果停机的话,至少会损失500万元。”
兰州石油化工机械厂于2014年建成了烟气轮机远程监测诊断平台,开展烟机在线状态监测、预警分析、故障诊断及检维修服务,实现了对烟机的24小时在线支持,系统对远程烟机原始数据的分析效率达国内先进水平。1月25日,中国石油设备故障诊断技术中心(兰州)烟气轮机分中心在兰州石油化工机械厂挂牌成立。目前,中国石油系统所有烟机已全部接入平台,可以更好地为炼厂烟气轮机平稳运行提供保障。
兰州石油化工机械厂瞄准市场需求,建立了中国石油、中国石化烟气轮机备件集中储备库,优化储备品种,集中储备了20多类常用备件,大大缩短了紧急状态下备件供货周期,还确保了备件的品质稳定。
兰州石油化工机械厂发挥专业设备制造厂优势,参与制订了中国石油、中国石化烟汽轮机检维修标准,成立专业服务机构,编制标准化、专业化的服务标准与服务手册,开通24小时服务电话,组建包括技术人员、工人技师在内的专业化服务队伍,承担炼化企业的设备巡检及检维修服务。他们还与多家用户签订框架协议,为炼化企业提供安装指导、技术咨询、员工培训、设备巡检、专业检修、配件供应等服务。去年,共签订23份服务合同,完成了大庆炼化、锦西石化及地方企业浙江美福等13家用户的专业化检维修工作。(冯作文 罗显琦)
转自:中国化工报
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