东岳集团：做行业发展探路人

　　时下，国家正在鼓励新旧动能转换。东岳集团日前成立了新旧动能转换项目指挥部，拟投资148亿元，建设117个项目，打造高端化、集群化、智能化、绿色化的现代化企业。

　　东岳集团成立于1987年，目前已成长为中国氟硅行业的龙头企业，成功打破国外垄断，建成了亚洲最大的氟硅材料产业园区。31年的发展历程中，东岳集团一直是中国氟硅行业发展的探路人，走出了一条民营企业自强不息的发展之路。

　　2台旧转炉起家

　　我国氟硅产业兴起于上世纪五六十年代，为军工配套并主要针对“两弹一星”等行业，担负着特殊的使命。为了解决军工行业急需的“万能塑料网”难题，时任国务院总理的周恩来还特地作了部署和安排。

　　1987年，东岳集团创始人张建宏带领79名员工，创建了企业的前身济南化工厂桓台分厂，从2台被国有企业淘汰退役的氟化氢小转炉起家，开始了自己的科技报国之梦。氟化氢是他的第一个产品，起初就是为军工配套。

　　创业之初的东岳集团一穷二白，工艺、设备以及防护条件都极其落后，要做军工配套产品这样的高技术、高要求业务是十分困难的。由于技术落后，当时2台旧转炉每生产1吨无水氟化氢，就要消耗32千克钢材。

　　但国家的需要就是最大的任务，东岳人下定决心解决无水氟化氢生产设备中的若干难题。经过千难万险，如今的东岳集团，无论是在氟化氢技术、装备、工艺，还是安全、环保等方面早脱胎换骨，技术装备达到世界先进水平，跻身世界一流氟化氢生产企业，也为我国航天事业作出了重要贡献。

　　拿下“塑料之王”

　　2000年，初具规模的东岳集团着手延伸产业链，并把目光瞄准有“塑料之王”称号的聚四氟乙烯。一家民营企业要搞聚四氟乙烯，当时很多业内人士都觉得不可思议，其中也不乏讥讽之声，东岳集团内部研究团队的大多数人也投了反对票。因为当时聚四氟乙烯的关键技术被少数欧美国家垄断，并且长期对我国进行技术封锁。

　　最终张建宏力排众议，决定上马年产3000吨聚四氟乙烯项目，进军聚四氟乙烯这个高端领域。他深知，东岳集团能一步步做大，靠的就是敢闯敢突破的胆识，过去走的哪一步不是伴着质疑和反对声？

　　聚四氟乙烯生产对工艺、化验、分析条件以及员工的专业操作水平要求都极为苛刻，不仅需要24℃恒温和无尘车间、洁净厂房，而且工业用水也必须是过滤的纯水，在那个年代要想实现谈何容易？

　　但张建宏不为困难所阻。2002年，他提出了“三个1/3”：用正常项目1/3时间、1/3投资、1/3人员，一定要把聚四氟乙烯项目搞上去。

　　2000年立项，2002年，由东岳自主设计、中国第一套单体年产3000吨聚四氟乙烯装置成功投产。此后，东岳集团又数次进行扩产，目前单体年产能已达8.5万吨，装置具世界级规模和水平。奉上氯碱“中国心”

　　东岳集团的华丽蜕变，关键是在创新路上不动摇、不停歇。在聚四氟乙烯研发成功后，他们又着手进军特种功能膜材料领域，瞄准国家急需进行攻关。2003年，东岳集团毅然接过了研发氯碱离子膜的重任。历经8年攻关，2009年9月22日，国产氯碱离子膜下线，攻克了困扰我国30年之久的跨世纪重大难题，保障了我国氯碱工业的安全运行和健康发展，成为中国氯碱工业发展历史上的里程碑。2010年6月30日，东岳集团自主研发的离子膜在万吨氯碱装置上运行成功，中国氯碱工业自此有了“中国心”，彻底打破了国外垄断。

　　担当国家重任是东岳人义不容辞的责任，按照科技部要求，东岳集团瞄准了又一个新目标——燃料电池质子膜，希望掌控这一新能源汽车领域的关键材料。经过10多年的攻关研究，东岳集团燃料电池质子已经从10多家跨国公司的竞争中脱颖而出，通过了德国奔驰公司的全面考评。奔驰公司技术总管迈克尔亲赴东岳颁发了检验合格奖牌，称东岳燃料电池质子膜已经达到世界一流水平。与此同时，东岳集团还在开发太阳能封装膜、钒电池膜、锂电池膜、氢燃料电池膜、污水处理膜、海水淡化膜等系列膜材料，目标是打造全球最大的功能膜材料基地。

　　在东岳人看来，1987~1997年，他们解决了从无到有的问题；从1997年到现在，则是在解决好不好的问题；从今以后，他们要解决的是全不全的问题，要引领国内膜材料和新能源产业发展。（记者 郁红）

　　转自：中国化工报
 

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