2009年，我国曾对世界庄重承诺：到2020年单位GDP二氧化碳排放比2005年下降40%～45%。如今5个年头过去了，国内二氧化碳减排形势依然严峻，重点地区和关键行业的减排任务还相当繁重。
而令人欣慰的是，近年来我国二氧化碳捕集、利用出现了积极变化，装置规模和水平大幅提升。特别是一些科研机构、行业组织和大型涉碳企业相关研发与推进工作出现加快趋势。如中国石化联合会、中石油集团、神华集团日前就成立了陕甘宁蒙地区二氧化碳捕集、驱油和封存工作领导小组，以加强相关工作。
环保界公认，二氧化碳是温室气体的主要元凶。毋庸讳言的是，煤电、石化和化工行业是二氧化碳排放大户，故理应为减排作出更多担当。陕甘宁蒙地区历来是国内传统石化产业生产基地，近年新型煤化工又在这些区域快速崛起，我们在客观看待其对国家能源、石油替代等方面的贡献同时，也应看到其二氧化碳的增量排放。而针对这个重点排放区域，成立相关组织采取强化措施，不失为一种有益的尝试，样板与示范作用凸显。
须知，为有效控制大气温室气体增加，须严格控制二氧化碳增量排放，这也就意味着在生产过程中要对其进行捕集。按说，以当今的科学技术捕集各环节产生的二氧化碳并不算太难，而难在捕集后如何处理。如果单纯储存，存在不少问题：一是建设投入巨大，谁来承担这笔费用？二是场地需求很大，土地如何解决？可见，捕集、存储都不是减排的根本办法，而釜底抽薪之策就是尽可能扩大二氧化碳的利用领域。
然而，即使在全球范围看，相对于越来越大的二氧化碳排放规模，其捕集和利用规模显然不相匹配。比如在我国，目前二氧化碳利用装置总产能约1000万吨，主要运用在食品保鲜剂、天然制冷剂等传统领域，仅在发酵、合成氨排放尾气收集等领域有约八成的利用率，二氧化碳行业过剩情况严重，整体利用率不足五成。
可喜的是，如今二氧化碳利用局限于少数传统领域的格局正在被打破。如国内一些研发机构，将低分压二氧化碳回收、NHD脱碳、HS脱碳、催化热钾碱脱碳，以及空间位阻胺脱碳等一批实用技术，先后运用在合成氨、醋酸、甲醇等装置上，取得较为显著的捕集利用效果。又如中科院上海有机研究所，已开发出温和条件下利用二氧化碳合成甲醇、乙二醇的新路线，前景非常看好。
更值得期待的是，近年来二氧化碳驱油运用已取得巨大突破，这项技术的特点是将二氧化碳用于油田驱油，并实现了地下长久封存，可谓一箭双雕。目前，驱油技术在东北、华北油田试用良好，随后可被扩大运用到国内其他油田。此举不仅具有非常划算的产业价值，而且环保意义也相当重大。人们有理由期待，驱油技术会为陕甘宁蒙地区作出更大贡献。
来源：中国化工报
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