今年7月1日起,再生铅企业的增值税退税由50%降至30%,新政实施两个月以来,对正规再生铅企业影响如何?
在SMM利源网近日主办的“2015中国再生铅蓄电池产业峰会”上,再生铅企业叫苦不迭。SMM利源网是上海有色网旗下品牌,是专注于再生铅行业资讯整合及交易服务的综合电子商务平台。
再生铅生产亏损 企业大面积减产
湖北金洋冶金股份有限公司总经理王进告诉记者,退税新政实施以后,企业税负增长,成本增加,但废电瓶原材料价格居高不下,规范再生铅企业生产亏损,企业大面积减产,规范再生铅产能大量闲置。
新春兴再生资源集团副总裁陈建芳也表示,该企业今年上半年随着技改的逐渐完成,单位成本下降,企业产量逐步提升,5月份接近满产状态,但退税新政实行后,企业税负增加,生产亏损,只能减产,目前企业开工率只有40%。
SMM利源网统计的数据显示,今年1~8月,10万吨以上的规模企业开工率为47.32%,5万吨以下的小型企业开工率为37.15%,而5万~10万吨的再生铅企业开工率仅为21.56%。其中,2015年8月开工率环比、同比下滑幅度较大。
新政实施后,正规再生铅企业的成本增加了多少呢?王进给记者算了一笔账,与国家财税政策调整前相比,企业实际税负率增长2.86%,每吨废电池材料增加税负238.2元,折算成铅金属量每吨增加税负345.86元。按年处理废铅酸蓄电池10万吨计算,生产再生铅6.2万吨,多增加税负2144万元。
“三无企业”抢占原料 回收体系亟待规范
王进介绍,退税新政执行后,为了应对税负的上升,部分规范再生铅企业选择了降低废电瓶原料的采购价格,但带来的后果是根本买不到原料,废电池价格反而上升,逼着正规企业减产或停产。
原料去哪了呢?上海铅酸蓄电池环保产业联盟秘书长吴小云表示,由于非法回收渠道掌控着全国废铅酸蓄电池70%以上的发生量,其中大部分流向了‘三无’企业,造成合法企业‘少米下锅’,甚至是‘无米下锅’的尴尬境地。
规范企业减产之下,“三无”企业开工却占据了再生铅市场的半壁江山。陈建芳表示,尽管规范再生铅企业产能远大于“三无”企业,但由于规范再生铅企业的减产,“三无”企业可提供的产量达到了一半。
王进表示,近几年,规范再生铅企业大都加大了环保投入,增加投资带来了固定成本的增加,使之与不规范企业市场价格竞争上本就处于弱势。新政后,正规企业税负增加、成本上升的同时,但对于不规范的企业却几乎没有影响,此消彼长之下,规范企业成本竞争力更进一步恶化。“经统计,7月份在消化库存材料基础上,再生铅产量比6月份下降,规范企业减产,而不规范企业开工率大幅提高。”他说。
一边是正规企业税负的增加,另一边是成本低廉的“三无”企业抢占市场、原料,这无疑使规范再生铅企业雪上加霜。如何解决再生铅企业目前的困境?
王进建议,要加大环境和税收方面的监管,实现公平税负和对等的竞争平台,在此基础上加大对规范再生铅企业的税收扶持力度;同时要建立规范的废铅酸蓄电池回收网络体系,形成用户、回收商、再生铅企业、蓄电池厂之间的良性循环,使废电池的回收在可控范围内进行,避免流到不规范的企业处置。
吴小云认为,回收体系是关乎到政府、社会公众、生产企业、回收企业的系统工程,建议应立法,在法律和规范的前提下尽快建设回收体系。
来源:中国有色金属报
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