在国际油价处于低位的当下，国内煤焦化企业处在发展的十字路口。今年，煤焦化市场将有哪些变化，企业有何盈利突破点，成为业内人士最为关注的问题。在3月11～13日于武汉举办的2015年（第八届）中国煤化工市场形势研讨会上，来自国内焦化、苯酐、纯苯、酚加工等行业的近100名业内人士探讨行业走势后认为：行业面临下游需求萎缩、资金紧张等压力，市场竞争将进一步加剧，企业应充分主动参与结构调整，加速产业升级，才能赢得市场先机。
焦化：分化加剧应加速升级
“2014年焦化行业整体亏损，亏损面约50%，独立焦化企业经营效益和生存状况正在出现分化，优胜劣汰不可避免。”中国炼焦行业协会秘书长石岩峰不无忧虑地表示。
据统计，2014年全国煤焦油产量约2000万吨，粗轻苯产量约500万吨，焦炉煤气制甲醇约600万吨。全国焦化企业产能利用率约74%，而且不同地区的产能利用率差异较大，部分地区超过85%，而部分地区低于50%，沿海和焦炭消费地区焦化企业开工率较高。
随着国际原油价格的大幅下跌，焦化化工产品价格也出现大幅下降，对焦化企业利润产生了严重的负面影响。同时环保压力将持续增大，《炼焦化学工业污染物排放标准》和新环保法已于今年起施行，也使得焦化企业面临重大考验。
“受产品需求减少和产能利用率低影响，行业整体亏损局面难以扭转，企业分化将加剧，部分企业可能会被迫退出。”石岩峰分析说，中国焦炭产量将保持4亿吨以上的高水平，企业竞争将进一步加剧，如何确保企业的生存发展和产业升级，将是焦化企业面临的最大挑战。
焦化企业到底何去何从？石岩峰建议：一是积极适应国家产业政策，目前焦化的产业政策主要是《焦化行业准入条件》，焦化、焦炉煤气制甲醇、煤焦油加工、苯精制企业应对照准入条件，进行改造升级，并申请准入，避免政策风险；二是重视安全、环保，企业在经营过程中，要避免采用新技术生产产生的安全隐患；三是稳定焦炭销售，产销平衡是企业生存的基础，保持高产能利用率是企业盈利的前提；四是优化焦化产品结构，焦化主要产品是焦炭、焦炉煤气、煤焦油、粗苯等，应当调整产能利用率实现企业利润最大化；五是实施焦化工艺全流程优化控制，降低生产成本，虽然目前焦化装备水平有了很大提升，但焦化工艺仍然有较大的提升空间，也有较大的降成本空间；六是避免急于转型升级，进入恶性循环，企业转型升级需要有市场、人才、技术、资金等要素的支撑，不可能一蹴而就。
纯苯：重点降低出货压力
“目前来看，纯苯出现如此出人意料的探底行情，主要还是源于供需关系以及心态加重导向的影响。”中石化化工销售公司相关负责人这样介绍说。
这位负责人认为，内贸需求整体偏差，下游企业对原料采购兴趣较平淡。2008～2012年，纯苯产量递增率达到16%以上，2013年下滑至8%左右，2014降至2%左右，但目前国内产能已经增至1000万吨/年以上。在此背景下，2014年表观消费量却出现了2.4%的下滑。“以我们了解的情况看，未来相对低位水平运行或将成为纯苯行业的新常态。”这位负责人如此判断道。
谈及今年的纯苯市场特征，这位负责人认为，一是纯苯供应将整体类似去年，即生产企业以刚需为主的供给以及少部分投机性需求的货源供应；二是在产能轻微增加的背景下，纯苯下游企业产品整体需求难尽人意，应考虑降低出货压力，即减轻合约出货量的压力和配合下游完善合约供给为前提操作。今年下游企业的运行负荷仍将维持相对的低位，需要等待终端需求的放开。
“整体来看，今年纯苯在供应方面继续适度充足，生产企业为规避过剩风险而采取的调整负荷生产及保持中等库存的措施将出现。因此，过剩及偏紧局面仅会短时出现，多数时间内保持相对平衡的状态。”这位负责人说。
苯酐：加强技术创新产品提质
工业萘与邻苯都可以作为苯酐原料，我国苯酐工艺开始于上世纪50年代，最初引进的是萘法工艺。进入2000年之后，国内苯酐生产工艺几乎全部成为邻苯法工艺，国内出现“邻苯―苯酐―增塑剂”的产业链发展模式。在下游增塑剂、不饱和树脂带动下，苯酐产能快速发展，特别是进入“十一五”期间，国内苯酐迎来高速扩张时期，并带动邻苯工业的大力发展。
“由于苯酐产能快速扩张，而邻苯产能增长相对缓慢，国内出现了苯酐产能过剩、邻苯产能不足的尴尬局面，二者产能失衡持续加剧，苯酐话语权不断下降，行业竞争加剧，利润逐年下降。”山东宏信化工股份有限公司党委副书记杨新财忧心忡忡地说。
据杨新财介绍，目前中国萘法苯酐装置陆续增加，虽然部分采用混合进料，产品质量较之前有所提升，但其生产工艺存在局限，下游增塑剂行业对其接受程度不高，仅满足不饱和树脂及涂料行业需求。而日韩地区生产工艺相对先进，国内萘法苯酐改良空间尚大。远期来看，萘法苯酐企业应继续研发或引进日韩企业先进生产技术，在成本优势下生产出品质优良的产品，将有望进一步拓展市场份额。
“苯酐产业发展已经到了生死存亡的关键时期。今年行业新增产能超100万吨，届时资金紧张、技术落后的企业将面临淘汰出局的境地。今年将是萘法苯酐产品升级的关键时期，提高质量势在必行。”杨新财说。
酚加工：产能过剩须开拓市场
“随着煤制气产业的不断发展，今年气化粗酚产量预计会新增加10万吨。3～5年内，气化粗酚将超过高温粗酚，国内粗酚加工生产的甲酚会出现严重过剩。”菏泽瑞圣化工科技有限公司总经理尹志说。
据了解，气化粗酚的处理将是相关企业面对的难题，含酚废水的处理是一个世界难题。但随着新环保法实施以及国家加大力度治理环境，对污水排放将加强监管，所以小规模酚盐加工企业将面临被淘汰，同时会给焦油加工企业提供废水处理设施的新要求，使酚盐加工后的污水能达标排放。
尹志告诉中国化工报记者，温粗酚10%的含酚废水处理对酚加工企业要求很高，能处理的企业很少。将来酚加工企业向规模化发展，会出现年处理10万吨以上的酚精制企业。没有废水处理能力的企业将会被市场淘汰。
“随着煤制气产业的不断发展，高温煤焦油加工的衰落，3～5年内，国内粗酚加工生产的甲酚会出现严重过剩，国内激烈的竞争比质比价难免。酚加工企业要向国外扩展市场，做好产品精分离的技术开发，进一步拓展市场用途，向高、精、尖产品推进。”尹志如是说。
来源：中国化工报
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