近日，威海高新区时尚设计制造产业入选山东省中小企业特色产业集群。截至目前，该集群拥有规模以上企业20家，今年前4个月实现营业收入15.47亿元，同比增长12.7%。
纺织服装产业是威海高新区传统优势产业。近年来，威海高新区坚持链式思维，以迪尚集团、金猴集团等龙头企业为引领，以工装产业为主攻方向，走设计品牌化、生产智能化、产业生态化、产品功能化的高质量发展之路，着力打造全国现代工装产业高地。
深耕科技研发
如今，一块兼具耐磨、防酸碱、轻阻燃特性的多功能工装面料在威海高新区已实现量产，打破了海外产品长期垄断的局面。这一突破的背后，是产业集群向“新”而行的科技赋能。
迪尚职业工装集团（以下简称“迪尚集团”）相关负责人介绍说，迪尚集团联合山东省工装产业联盟企业，系统推进轻户外系列面料和通用工装面料的研发，尤其是在传统涤棉基础上创新性融入莱赛尔纤维，大幅度提升面料耐磨性、色牢度与撕裂强度，并向高性能、轻阻燃、防酸碱等高端方向深化。此外，迪尚集团还在防核辐射面料上开展新材料技术攻关。
绿色循环转型是企业发展的关键支撑。迪尚集团在材料上紧抓绿色、可降解面料的研发应用，同时高效推进T2T循环材料研发，将纺织废料回收再利用，并探索切片、面料品牌等多个方向，为工装产业注入可持续发展活力。
近日，迪尚集团联合中国纺织工业联合会、北京服装学院等行业团体与高校建立“开元工装创新研究院”，聚焦工装产业新材料技术攻关与成果转化，构建全链条创新生态。
迪尚集团相关负责人表示，该公司将通过建立“研究院+联盟企业+高校实验室”协同攻关机制，加速推动工装材料科研成果从“实验室”向“生产线”转化。
聚焦智慧赋能
走进金猴集团威海鞋业有限公司（以下简称“金猴集团威海鞋业”）数字化车间，昔日密集的人工流水线已不见踪影，取而代之的是高速运转的全自动生产线。智能设备模拟人工操作手法，不仅将单双鞋成型时间从20分钟压缩至4分钟，生产效率提升30%。
工装传统产业的数智化技术改造，是培育新动能、塑强新优势的重要一招。近年来，威海高新区对园区智能工厂培育分层推进、精准发力，从龙头骨干企业的标杆打造，到科技中小企业的梯队跟进，一步步推动传统制造车间完成向数智化生产阵地的蝶变。
如今，金猴集团威海鞋业获批山东省智能制造优秀场景，迪尚集团、威海纺织集团进出口有限责任公司被认定为山东省先进级智能工厂。此外，作为新锐力量的三阳服饰，其凭借创新设计的全产业链生态体系迅速崛起，引入数智化系统对流程进行再造，推动企业迈向“数字三阳”时代，致力于打造从设计到销售的无缝数字闭环。
构建标准体系
从市政环卫到港口码头，从校园着装到医疗服饰，如今多款工装品类都用上了威海高新区企业主导制定的行业规范，该高新区产业话语权持续攀升。
近日，山东省首个工装产业发展联盟在迪尚集团牵头下成立，集聚了产业链上下游百余家企业，成为技术共研、标准共建、市场共拓的强大平台。
在标准制定方面，迪尚集团依托开元工装创新研究院，同步深入参与市政环卫、港口作业及校园医疗等工装细分品类的标准研制。迪尚集团已与山东省质量检测研究院启动多项关键团体、行业及国家标准制定工作，尤其是在重点领域填补了业内标准空白，并在中国服装协会立项预研《服装生成式AI算法模型开发规范》《服装生成式AI制版应用技术规范》《服装生成式AI全链路安全技术规范》3项团体标准。
据介绍，截至目前，威海高新区工装产业集群已培育山东省级及以上各类创新平台11个，主导或参与制定国家标准12项、行业标准5项。（谢菁 徐永平）
转自：中国高新技术产业导报
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