对于一个产能过剩行业的企业来说，压减产能似乎只能做“减法”。砍掉既有产能，势必遇到盈利能力、员工安置等一系列问题。但是，河北省的传统水泥生产企业既能做“减法”，又能做“加法”。
如果这个“加法”做得好，在化解过剩产能的同时，也将完成企业华丽的转型升级。
■案例 玉螺水泥的“加法”
玉螺水泥是一家拥有几十年建厂史的老企业，“玉螺”商标是河北省著名商标和环渤海地区建材行业知名品牌。“年头好的时候，各地的企业都来我们这买水泥，那时候我们的水泥不愁卖，厂里的业务员滋润得很。”谈起往日的荣光，一位曾供职玉螺水泥的老职工说。但是，产能过剩的阴影始终还是挥之不去的。
“走出一步天地宽，两个思路两重天。”是躺在过去的功劳簿上、在旧日光环的照耀下停滞不前，还是踏着国家产业优化升级政策的节拍、及时进行企业自主创新转型升级？
玉螺水泥选择了后者。但值得称道的是，玉螺水泥在化解过剩产能和转型升级的过程中，走出了一条“加减法”同时做的路子。
在控制水泥产能的同时，玉螺的第一步“加法”，竟选择了一个跟水泥毫无关系的行业。2002年4月，玉螺集团与河南省漯河市的双汇集团“联姻”，成立唐山双汇食品有限责任公司。
第二步“加法”，作为老水泥企业，玉螺水泥集团在机械加工制造方面有着良好的经营优势。为此，2009年1月，玉螺水泥与哈尔滨工业大学连手成立了集设备开发、材料研制、工艺研究、工程应用于一体的高新技术企业———唐山锐世科技有限公司。作为哈工大的产学研基地，锐世科技公司采用具有节能、高效、科学、实用等特点的等离子熔敷技术，可根据用户的不同工况、不同要求自主配方，配制出耐高温、抗冲击、耐腐蚀、耐磨损及具备以上综合性能的耐磨复合板产品。
第三步“加法”进一步升级。2012年，玉螺水泥正式进军新材料领域，与河北工业大学信息功能材料研究所等单位合作，筹建了唐山锐晶光电科技股份有限公司。作为河北工业大学的产学研基地，该公司引进国际一流的先进设备，建设了研发、生产、销售蓝宝石单晶LED衬底材料的项目。该项目投入使用后，玉螺水泥集团旗舰下的锐晶光电公司采用改良泡生法技术，成功研发90公斤蓝宝石晶体生长技术，开发出大尺寸蓝宝石单晶制备工艺，制备出高完整性蓝宝石晶体。这一技术不仅打破了国外技术垄断，还填补了全省空白，对完善河北省的LED产业链具有非常重要的意义。
■分析 化解产能过剩的“加减”之道
7月，工信部公布了今年首批工业行业淘汰落后产能企业名单，涉及19个工业行业。其中，河北省水泥行业的企业上榜最多，共涉及32家企业。在化解产能过剩方面，河北省已痛下决心。9月出台的《河北省大气污染防治行动计划实施方案》提出，到2014年，提前一年完成国家下达的“十二五”落后产能淘汰任务，其中要淘汰水泥落后产能6100万吨以上。
河北省社科院经济所所长薛维君表示，大而不强、结构低级化、产品低值化、能耗高、排污重、经济发展过分依赖投资和能源原材料等成为河北省面临的转变经济发展方式的历史性难题。在国家对京津冀地区一揽子环境改善的统筹规划中，河北省分摊到巨大的化解过剩产能的任务。对此，河北省要有决战决胜、浴火重生的勇气和决心，通过消化、转变、整合、淘汰等方式，跨过结构调整的坎，爬过转型升级的坡，打好调整经济结构、化解过剩产能这场攻坚战。
从9月出台的《河北省大气污染防治行动计划实施方案》细化及严厉程度来看，河北化解产能过剩的退路已经没有。但是，化解如此巨量的过剩产能并不是一朝一夕的事，如何在方案要求的时间内实现目标成为最实际的问题。
单纯做“减法”，还是一边做“减法”一边做“加法”？这是一个短期思路和长远目标的优选题。
河北省发改委巡视员谢占海的观点朴素而直接。“要转型、要生态，压减是必需的，但是，在压旧、压落后的同时，必须要上新的，以新的来贴补旧的、来逐步替换旧的。”谢占海表示，“压减过剩的产能，不可避免会遇到一定的阻力，比如投资方几十亿元的投资怎么办、60万的产业工人到哪里去等。在压减旧产能的同时，培养一批新产业，提供新的投资渠道和就业机会，先压后培育、边压边培育还是先培育后压减，这是个思路问题。”
他在不同场合一直强调，河北省水泥过剩产能的化解，关键“不在压，而在增”。
来源：中华建筑报
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