近日，中科合创（北京）科技成果评价中心组织专家对“低温萃取沥青制备锂电负极专用针状焦中试技术开发”项目成果进行评价。
评价委员会认为，该项目利用煤焦油低温萃取沥青制备锂电负极专用针状焦，综合技术水平达到国际先进，建议加快工艺包开发，进行规模化项目设计。
该项目由枣庄矿业集团煤化工研究院有限公司和天津大学共同完成。评价专家组组长、天津工业大学教授史景利在接受记者采访时表示，该工艺适用性强，生产的锂电负极专用针状焦产品质量稳定，所制成的负极材料具有高容量特点，可替代进口产品。
相关数据显示，2017年1~9月，国内针状焦总需求量为25万吨，其中石墨电极针状焦需求量为11万吨，锂电负极材料针状焦需求量为14万吨。而国内现有技术仅能支持部分石墨电极用针状焦，应用于锂电负极材料的针状焦全部依赖进口。这也导致针状焦价格从年初的4000元/吨涨至35000元/吨。新能源汽车的快速发展，将带动负极材料需求增加，预计2020年我国针状焦总需求量将达60万吨，其中锂电负极材料针状焦需求量为35万吨，发展前景广阔。
评价委员会专家意见显示，该项目的主要创新点是开发出了煤焦油低温萃取沥青工艺，具有绿色节能的特点；采用双溶剂连续化沥青萃取技术，有效脱除煤沥青中的原生喹啉不溶物，并保留较高的β树脂成分；利用变温、变压和气提拉焦等延迟焦化工艺，使沥青向广域流线型中间相结构转化，从而制备出取向结构优异的针状焦；通过添加二茂铁，提高了焦碳收率、强度及石墨化度。综合以上技术，研究人员通过调控延迟焦化工艺研发的锂电负极材料针状焦，已达到锂电负极材料针状焦的各项指标（电池克容量达到355.5mAh、挥发分6.65%）。
据枣矿集团煤化工研究院院长和德涛介绍，枣矿集团是首家利用煤焦油低温萃取沥青制备锂电负极专用针状焦的国内企业，该技术研发经过两年建设，三年半的试验攻关，成功试制出锂电负极专用针状焦，初步具备工业化推广条件。（记者 李小亮）
转自：中国化工报
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