好运达智创科技打造首条“智能+柔性”混凝土制品生产线

　　6月25日，由北京好运达智创科技有限公司自主设计制造的国际国内首条铁路混凝土混线“智能+柔性”生产线在中铁三局渝昆五标小型预制构件智能工厂正式开始试生产，该项目得到渝昆高铁业主公司京昆高速铁路西昆有限公司党委书记、董事长、总经理孔文亚等领导的高度认可。

　　与目前业内现有的智能化、自动化生产线相比，该生产线具有柔性、智能、良性循环三大特点。

　　一、国际国内范围内首条铁路混凝土混线“智能+柔性”生产线

　　在提高小型预制构件生产线创新环节中，为推动产业核心环节突破，好运达智创科技围绕突破多品类多产线造成产线重复投入、人力成本高、产品质量控制难等业内难题，聚焦制约产业发展的技术短板，进行产线创新。

　　应用100余项国际国内技术专利，创新工装工艺，该智能生产线可在同一生产线上同时满足多种小尺寸构件产品的快速转换生产，真正的实现一条生产线解决多条产线成本高、人力成本高、安全管控难等问题。

　　该生产线基于精益生产管理理论，采用环形布置，按合理的工艺流程布置在主线两侧，采用模块化装配设计，便于后期的发展重组，一共有十余道工序，其中应用了智能打磨自动除尘、全自动喷涂、拆模合模全自动组装、智能精准布料、全自动码垛、智能出入窑子母车、全自动养护、自动吊装翻转脱模、成品智能打包等新技术。

　　二、国际国内首个基于数字仿真技术的混凝土 “智能+柔性”生产线

　　兼具智能和柔性的生产线是国际国内首个基于数字仿真技术研发而成，填补了我国在混凝土小型预制构件工程的空白。智能生产线运用虚拟仿真技术，采用模块化创新设计思想，在生产线布局、智能清理、自动打磨、精准布料、智能蒸养、翻转脱模操作的模拟上进行数据模型和框架搭建，构建起小型预制构件生产管理的虚拟环境，实现虚拟设计、生产、运营、维护全生命周期管理等多种功能，将在现实环境中的众多研发设计生产调试环节在虚拟环境中进行，提升了生产效率和产品质量，有效降低成本和能源消耗。

　　三、新材料新工艺新智能的全新运用，“蝴蝶效应”开启良性循环

　　万物革新源头为核。在智能建造产业发展中，公司牢固树立创新发展理念，以发展智能建造及产业链上下游为核心，致力打造“产、学、研”相结合的创新赋能平台。小型预制构件智能工厂项目创新运用新材料新工艺新智能，正式开启良性循环。究其原因，新材料的源头创新是关键，新材料作为智能建造整个产业链的上游环节，贴合产业的科技创新可产生良好的“蝴蝶效应”，推动新工艺新智能的发展，同时，新工艺新智能的发展又能反过来推动新材料的发展，进而推动产业链上下游开启良性循环。

　　在深耕传统基建产业智能建造升级改造的基础上，好运达智创科技将持续创新，将新材料新工艺新智能的源创新传递扩散至产业链下游的各环节、各领域，为基建智能建造上下游产业链发展赋能。

　　转自：中华网

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