酸化油新脱水工艺在西北油田试验获成功

8月中旬，中石化西北油田在二号联合站首次开展高频聚结酸化油脱水中试试验获得成功。

酸化油是新井、措施井酸化作业返排出的原油与酸化压裂液形成的混合液体，具有乳化状态均匀、乳化类型复杂、杂质含量高、稳定性强等特征，脱水处理难度极大。

目前，酸化油脱水处理采用多级热化学沉降脱水工艺，其主要依靠高温、高浓度药剂和长时间沉降促使酸化油脱水。该工艺虽能满足脱水处理需求，但存在沉降温度高、沉降时间长、脱水效果不佳、储罐占用多、处理成本高，经济性较差等多种问题。

自今年5 月以来，西北油田石油工程技术研究院联合科研单位进行了充分的国内外酸化油脱水处理工艺调研与比选，开展了以高频聚结脱水一体化装置为核心的酸化油脱水工艺研发，先后完成了室内试验、室内放大实验以及现场放大实验，共计 70 余次，最终形成了塔河油田酸化油高频聚结脱水处理工艺，并确定了现场中试试验工艺方案。

据现场试验结果显示，新工艺针对不同性质的酸化油处理适应性良好，可将含 水 26%~30% 的 酸 化 油 脱 水 至 2% 以内。同时，与热化学沉降脱水工艺相比，新工艺沉降温度降低约 5℃，油品沉降时间缩短约 90%，储罐占用率减少约85%，脱水效率大幅提升。（李敏 孙永尧）

       转自：环球教育网

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