济南烟草卷烟配送中心刘灿余：把工作做到极致

　　刘灿余(左)和同事一起检修设备。

　　初冬时节，山东济南市局(公司)卷烟配送中心的停车场内，几株柿子树硕果累累。远处，一辆货车停在卷烟仓库门口，十几名身着统一服装的工作人员正忙着卸烟。他们有的扫码，有的搬烟，有的开叉车挪托盘，忙得不亦乐乎……

　　“注意调整烟箱姿势，争取扫码一次成功……”人群中，一名男子正一边协调进度，一边帮忙卸烟。他就是储备部主任刘灿余。见到记者，刘灿余停下手中的活儿，拍了拍衣服上的灰尘，笑着说：“今天这边人手不够，我来搭把手。我啊，就是一块砖，哪里需要哪里搬!”

　　　　爱钻研的“技术能手”

　　自2005年进入卷烟配送中心起，刘灿余在分拣岗位上一干就是十多年。

　　卷烟分拣部门系统、设备多，难免会发生故障。刘灿余刚到卷烟配送中心时，设备维护由一位返聘的老工程师负责。一遇到设备故障，刘灿余就向老工程师求助。当老工程师查找故障、维修设备时，他还常在一旁“偷看”。“上学时我学的是烟叶种植，对机械设备并不了解。那时设备故障率比较高，我觉得会给设备‘治病’才能胜任工作。”刘灿余说。

　　没有基础知识，他从头学起;没有操作经验，他慢慢实践。时间长了，刘灿余不满足于在一旁看，还主动帮忙维修。就这样帮着、学着，刘灿余逐渐成长为分拣线上的“技术能手”，分拣设备有什么故障，大家都喜欢找他帮忙。

　　刘灿余担任分拣班长时，卷烟配送中心没有自己的维修队伍，系统维护、设备维修和保养工作均委托生产厂家技术员负责。可随着对设备了解越来越深入、维修技术越来越好，刘灿余发现厂家技术员能解决的问题，自己也基本能解决。“靠人不如靠己”，刘灿余和几位技术娴熟的班长商议自建维修团队。很快，“兼职保全员”队伍建立起来了，许多在分拣线上打拼多年的老员工自愿加入，刘灿余也报名参加。

　　“遇到设备故障时，自己能修好就自己动手，自己修不了就下班后和大家共同研究。如果问题棘手必须找‘外援’，我就在一旁边看边学。”刘灿余说。因为注重学习积累，他甚至比一些厂家技术员还专业，并多次在厂家技术人员无法及时赶到的情况下，排查出设备故障原因，确保了分拣线的正常运转。

　　“每当看到分拣线恢复正常运行，想到零售客户能及时收到卷烟，就特别有成就感。”刘灿余自豪地说。

　　　　肯用心的“数据专家”

　　要说设备维护技术，在卷烟配送中心储备部有几位老班长可与刘灿余比肩，可要说分拣数据管理，刘灿余的“专家”地位可谓无人能及。即使当上了储备部主任，他仍每天与数据打交道。

　　卷烟打码是分拣工作中的重要一环，为规范各项工作，国家局要求实行“两打三扫”。具体到刘灿余所在的储备部，就是要做到入库、出库扫码，然后在分拣机上打码到条。“‘两打三扫’系统数据与落地消费的单证必须完整关联。”刘灿余介绍说，“但是码段关联和打码过程中常会出现一些错误，比如，系统数据中零售客户代码位数不对、新品卷烟24小时内打码报错等，为打码工作带来了不少困难。”

　　扫码系统报错时不会提示具体错误原因，仅提供代码提示。缺乏经验的分拣管理员在碰到这类提示时往往一头雾水，这时，他们总会向刘灿余求助。“刘主任把所有数据记得一清二楚，每次都能迅速找出错误原因，轻松解决问题。”分拣管理员贾光超佩服地说，“一有空，他还会把自己的所学所知传授给我们，帮我们更快更好地熟悉业务。”

　　面对同事们的称赞，刘灿余很谦虚：“只要用心记，时间长了，自然就记住了。”

　　2011年，刘灿余调至分拣管理员岗位，负责打码数据的整理上报工作。刚开始，面对一串串数字和编码，他丈二和尚摸不着头脑，只要有系统报错，便打电话咨询系统工程师。“但是工程师往往只告知解决步骤，并不会说明问题出在哪里。”刘灿余说。于是，他那股倔劲儿上来了，将提示代码和解决方式默默记下，确保下次碰到同样问题时可以独立解决。同时，他把握相关培训机会，不断提升自己。

　　就这样，对于扫码系统数据，刘灿余能做到一目了然，成了卷烟配送中心储配部的“数据专家”。

　　　　善创新的“节约达人”

　　平日里，无论是在经验传授还是技术指导上，刘灿余都十分大方。可在设备维护和配件使用上，他却很抠门，能用一毛钱解决的问题，绝不多出一分钱。“能省一分是一分，在不影响正常工作的前提下，为单位节省一些费用、解决一点困难，我想这就是精益管理的初衷吧!”聊起对精益管理的认识，刘灿余侃侃而谈。

　　刘灿余的节约意识源于济南市局(公司)几年前开始积极推进的QC小组工作。

　　那时候，刘灿余经常和同事们研究如何通过工作创新来实现降本增效。有一次，刘灿余发现烟包打好后，两侧的塑料包装膜较长，造成了原料浪费，便和同事们成立了“利剑”QC小组，将降低包装膜损耗作为课题进行研究。经过一段时间的测试，刘灿余等人发现，60厘米宽的包装膜可替代原本61厘米宽的包装膜，且使用效果良好。就是这小小1厘米的差别，每年能为企业节约3万多元的成本。

　　QC课题研究的成功让刘灿余在精益之路上更坚定了信心。之后，只要部门有精益课题，刘灿余都积极参与。除了省钱，省工省时也是刘灿余思考的精益改善点。

　　近年来，细支烟、中支烟等异型烟的市场占比越来越大，但针对异型烟的分拣设备却不常见。在去年7月实现细支烟分拣机械化之前，投入济南市场的异型烟分拣全部靠人工进行。“当时平均每天的异型烟分拣任务约3万条，大家一刻不停，也要忙到晚上十一二点才能完成。员工压力大不说，工作质效也受到影响。”刘灿余说，为了让大家在异型烟分拣时省时省力，就要“让机器多干活”。

　　刘灿余和同事们以当时销量最高的几款细支烟为着力点，对闲置的3号分拣线进行了一系列改造。经过反复测试，他们成功实现了细支烟的机械化分拣，分拣效率达4000条/小时，分拣工作更高效、更轻松了。

　　就这样，刘灿余在工作中一点点成长。“其实我的工作很平凡，不过是努力把本职工作做到极致而已。”刘灿余说。

　　原本一直在分拣部门工作的刘灿余，对仓储工作不太熟悉。当上储备部主任后，他又开始了新一轮的适应和学习。每天早上7点半，他便来到单位，在6个仓库里挨个转转看看;一天的工作结束后，认真检查完每个仓库并确保没有安全隐患后，他才会放心离开。那柿子树下自信前行的背影，展现出的是刘灿余对工作的执著和对企业的认真负责……(文/图沈潼)

　　转自：舜网

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