《经济半小时》，台下数年功：央视观察下联塑的“智造功夫”

12月13日，央视《经济半小时》走进广东佛山，走进联塑，探访和报道了联塑的数字化智能化一级工厂，为人们展示联塑智能化转型进程中的关键一环。

为适应中国当代社会经济发展阶段和转型需求，联塑深刻意识到，完成从“制造”到“智造”的完美蜕变，加快先进制造业的数字化转型，是传统企业未来发展的重中之重，也是企业和政府的基本共识，更是制造业未来发展的大势所趋。中国联塑数字化赋能，做到全价值链的支撑和打通。研发、供应链、制造、物流、金融、客户服务，所有环节以订单和数据来驱动，最终进行柔性交付。

而在本期《经济半小时》中，全国观众跟随央视的采访，见证联塑如何加速智能化改造升级，提质增效。联塑在央视栏目镜头的近距离观察下，展示了在佛山市政府的政策统筹、资源统筹、和产业统筹支持下，智能化数字化进程已经取得的不俗成绩。

以联塑斥资打造的电热熔管件智能生产为例。此前，联塑在生产高端产品电热熔管件时，曾经面临人工操作不稳定，速度慢且良品率只有70%左右的境况。为了提质增效，联塑通过数字化智能化升级，实现了以机器人为中枢，多组设备集成、数据互通的电热熔管件智能生产单元。中间部分的机器人可以自动将电热熔管件送到周边的塑胶包覆、热熔线圈排布、性能检测等7道自动生产机构上，并进行节点控制和数据关联，实现生产全自动。

广东联塑科技实业有限公司生产制造中心的李仲杰主任对记者表示，电热熔管件智能生产单元的大规模应用，使得核心生产无需人工介入，车间的产能效率提升了200%以上，人均产量提升了500%。产品稳定性的合格率也从原来的70%左右，上升到现在的97%左右。

数字化和智能化不仅带来产能的大规模提升，也意味着大量的经济投入。报道中的电热熔管件智能生产单元价值700-800万元/套，联塑目前拥有38套，其中28套已投入生产，10套正在调试中，这就代表着数亿元的资金投入。而这还只是联塑庞大生产体系中的一项生产单元，巨额投入的冰山一角。

“继续升级意味着更大的投入”。传统制造业企业在数字化智能化转型中除了受政策、土地、人才、技术等条件影响，资金也是影响转型能走多远的核心因素之一。中国联塑集团控股有限公司副总裁黄金朝，在接受央视《经济半小时》采访时，向记者表示：联塑计划在全国几十个工厂进行数字化智能工厂改造升级，预计规划3年投50个亿，其中佛山工厂3年计划投入12亿资金。在佛山政府的“数字贷”政策扶持下，联塑十月份拿到了国家开发银行广东省分行提供的3亿贴息贷款，大大缓解了企业转型升级的资金压力。同时，11月19日，在2021年佛山市数字化智能化示范工厂标杆评审中，广东联塑科技实业有限公司被评为一级数字化智能化示范工厂，并获得2000万元奖励。

获评为一级数字化智能化示范工厂既是支持，也是荣誉。在智能化和数字化的道路上，联塑将继续在全国推进产业技术变革和智能工厂改革升级，提质增效，让大众感受到联塑对于管材管件的品质的坚持以及科技创新的投入，向世界级“灯塔工厂”标准迈入新征程，同时，联塑将作为智造先锋带动全行业的高质量发展，助推社会向着美好生活大跨步前进。

转自：南风窗网

　　【版权及免责声明】凡本网所属版权作品，转载时须获得授权并注明来源“中国产业经济信息网”，违者本网将保留追究其相关法律责任的权力。凡转载文章及企业宣传资讯，仅代表作者个人观点，不代表本网观点和立场。版权事宜请联系：010-65363056。

延伸阅读