装备制造集团技术改造保安全

装备制造集团各单位将全员创新创效作为保障安全发展的重要途径,充分挖掘安全高效生产创新点,搭建科技人才成长平台,激发广大员工技术创新激情,努力营造出人人创新、个个创效、全员推动企业创新发展的良好氛围,助力矿井安全高效发展。

为实现工作面安全高效回采,长平公司不断强化技术创新对企业发展的引领作用,将工艺创新和技术改造作为采掘提效的重要手段,组织技术人员对端头架尾梁漏矸方法进行改造,将端头架闭锁位置改变至立柱顶梁处,且将液管接头处用800mm皮带进行包皮保护,避免出现不能降架、拉架的情况,并使用钢丝绳在端头架最后一组千斤至尾梁处编织成“网”状,防止矸石瞬间垮落压转载机,同时,将1.4米废旧皮带进行二次利用,悬挂至端头架上使其二次遮挡矸石,达到“网”状钢丝绳和皮带遮挡的双重保护,有效阻挡了矸石的瞬间垮落,保证工作面安全高效生产。

河矿东、西副井是寺河矿主要的运输斜井,承担着全矿所有的材料大型设备的提升和下放作业,每天的提升工作量非常大。因而井上下的轨道阻车器使用也就更加频繁。为了避免阻车器损坏导致的安全隐患,寺河矿通过原创自制,为运输安全加码。新型的阻车装置为单向活动型,两工字钢中间用一根轴连接,需要打开阻车器时只需将阻车器上方凹槽内的金属钩钩住工字钢中间的活动轴即可,需要关闭阻车器时只需将钩取下,工字钢部分自动弹起。目前,东西井上下共计有16套阻车器,以前的阻车器每套2000元,每年至少需要更换5次,合计产生费用约16万元。通过改造后的阻车器成本费用1500元外,而且一次性安装后后期维护只需要更换工字钢部分,这部分属于废旧回收材料,用最小的投入换来了最大的安全保障。(陈鹏) 

　　转自：咸宁新闻网

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