“智能化”生产、“数字化”管控、“绿色化”园区…… 近年来，云南烟叶复烤有限责任公司石林复烤厂（以下简称“石林复烤厂”）以整体技术改造项目为契机，完整、准确、全面贯彻新发展理念，将新发展要求深度融入项目规划与建设全流程，全力推动生产设施升级、工艺技术革新与管理模式优化，在打造现代化复烤工厂的道路上稳步迈进，为企业的高质量发展注入强劲新动能。
引入科技赋能 驱动设备升级
在整体技改项目新生产线建设过程中，石林复烤厂以创新为核心驱动力，通过硬件设备升级与智能技术赋能双向驱动，有力推动生产基础体系现代化升级。
一方面，石林复烤厂对工艺设备开展硬件更新工作，不仅覆盖了预处理、叶梗分离、片烤梗烤、成品包装等工艺段，还针对性新增了光电除杂、电动预压打包、智能润叶机等关键设备。其中，光电除杂设备可精准识别并剔除片烟中的杂质，有效提升产品纯净度；电动预压打包设备大幅提升成品片烟打包效率与规整度，同时避免了传统液压打包可能存在的油液污染问题；智能润叶机的应用则进一步降低烟叶加工损耗与人工操作频次，从硬件层面实现生产效能与品质的双向提升。
另一方面，石林复烤厂引入了数字化转型、智能化管控思路，重点搭建生产线工艺电控系统，整合设备控制、在线传感、数据互联等技术，对烟叶预处理、叶片复烤、成品装箱全流程开展数据采集与系统整合。这一举措既减少人工干预带来的误差，又打破传统生产模式的“信息孤岛”，助力企业逐步实现从“传统制造”向“智能制造”的跨越。
（图为石林复烤厂新建生产线数据集控系统。 胡岑/摄）
统筹规划布局 促进协同发展
协调是新发展理念的内在要求，其核心在于增强发展的整体性与协调性。对于现代化工厂而言，统筹规划资源、优化整体布局、推动生产环节、设备工艺与人员管理协同发展，是不可或缺的重要环节。在技改项目规划阶段，石林复烤厂便以协调理念为指引，精准统筹各环节衔接工作，确保项目有序推进。
针对就地技改的实际情况，石林复烤厂科学制定进度计划，将新设备安装、利旧设备改造与生产间隙精准匹配，切实保障施工不影响正常生产节奏，顺利完成了2024烤季的生产任务。在工艺布局上，充分兼顾烟叶流转逻辑，优化新生产线与联合工房的衔接路径，实现投料、润叶、复烤、打包等不同工艺阶段的合理布局。与此同时，结合厂区整体规划，合理划分生产区、仓储区、办公区，使业务布局与厂区空间规划高度契合，从流程、进度、空间三个维度实现协同统一，为基础设施现代化建设提供稳定有序的实施保障。
（图为石林复烤厂新生产线现场。 胡岑/摄）
勾勒绿色底图 践行可持续发展
绿色是可持续发展的必要条件。石林复烤厂始终深入践行新发展理念，将“绿色”作为能源管理的未来导向，全方位融入整体技改全过程，致力于打造资源节约、环境友好的工厂。
在能源结构优化方面，石林复烤厂积极推行清洁能源替代，采用了高效、低排放的天然气锅炉系统，显著降低传统燃煤锅炉产生的二氧化硫、粉尘等污染物排放，其中颗粒物排放量降低了约58.75%，氮氧化物排放量降低了约63.25%，从源头实现节能降碳目标；针对生产过程中可能产生的异味问题，系统推进叶片复烤、梗烤复烤和碎片复烤工序异味处理系统建设，通过吸收、净化等工艺，进一步改善厂区周边环境空气品质；在污水治理领域，依托厂内日均处理污水300立方米、年处理污水量可达10万余吨的污水处理站，以中水回用系统为重要抓手，逐步构建“污水净化-中水循环-生态增值”的闭环体系，中水回用率约50%，实现部分水资源循环用于绿化、保洁等场景，余量污水经处理达标后排放。
（图为石林复烤厂新投入使用的天然气锅炉。 胡岑/摄）
从能源革新、大气污染防控到水资源循环利用，石林复烤厂系统性展现绿色理念在基础设施现代化升级中的实践成果，为可持续发展奠定坚实基础。
面向未来，石林复烤厂将以“十五五”规划为新起点，持续深化新发展理念，以更开放的视野拥抱行业变革，推动基础设施现代化向更高水平迈进，为建设可持续高质量发展的现代化企业贡献积极力量。（云南烟叶复烤有限责任公司石林复烤厂 胡岑 牛贤锐）
转自：中国网
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