国内最大钛合金快锻机组试车成功

　　日前，陕西天成航空材料有限公司 （以下简称天成航材）完成了10000吨钛及钛合金快锻机组首次热试车，成功锻造出711×711×1423mm、单重3吨的TC4方坯，380×1300×2792mm、单重6吨的TA3方坯各一块。

　　该四柱下拉式快锻机组，由德国工业巨头西马克集团制造，是目前国内钛合金行业引进的最大、最先进的钛及钛合金快锻制备之一。设备总重约2800吨，可生产最大长度14000mm、最大宽度4000mm、最大高度4000mm的钛及钛合金锻件，且自动化程度高、承载能力强，可满足板、饼、棒、环、筒等不同规格、不同形态的钛及钛合金制备需求，填补了我国超大锻件生产技术空白。

　　天成航材成立于2007年，是专业从事高品质钛合金研发、生产的国家级高新技术企业，国家重点支持的专精特新 “小巨人”企业，陕西省重点培育的上市后备企业。立足高端自主创新，该公司现已收获自主知识产权及各项成果100余项，累计参与国家重点型号研发、生产100余项，填补国内钛合金行业多项技术空白，其产品广泛应用于航空、航天等高端制造领域，业务范围遍及40多个国家和地区。

　　为大幅提升公司工艺水平及技术实现能力，解决钛合金产业链超大锻件生产难题，满足国家重大装备、重点型号应用需求，早日进入国际航空钛材第一供给梯队，该公司去年投资3.5亿元启动了航空钛合金短流程、低耗能技术升级项目，引进这台西马克10000吨四柱下拉式快锻机组就是这个项目的重中之重。为了尽快实现投产，该公司联合中国三安、天津天锻等合作伙伴组成项目团队，克服重重困难，仅用1年时间，就完成了桩基、土建、安装、试车等所有工作，充分展现了天成航材高度的凝聚力以及使命必达的 “天成速度”。

　　该快锻机组预计9月底正式交付生产。投产后，该公司的锻造工艺及生产能力将迈入全新阶段，并在我国大设备制造以及航空产业升级上发挥至关重要的作用。(张永杰)

　　转自：中国工业报

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