打叶复烤是烟草产业链承农启工的重要枢纽，能否将片片“软黄金”转化为实实在在的经济效益，关键在于复烤各工序能否做到“锱铢必较、精益求精”。近年来，云南烟叶复烤有限责任公司陆良复烤厂（以下简称“陆良复烤厂”）直面传统运营模式中仓储资源利用不充分、能耗管控存在短板、成本管控颗粒度偏粗等痛点，将降本增效的触角延伸至烟叶接收、仓储养护、生产加工、设备运维的全生命周期，用数字化重构流程，用精益化管理堵住漏洞，走出了一条从“被动消耗”向“主动增值”转型的新路径。
痛点倒逼改革：一场向管理要效益的“自我革命”
陆良复烤厂基础设施条件薄弱，多年来未开展系统性技术改造，打叶复烤加工环节承压凸显。服役数十年的生产线维保费用居高不下，工艺稳定性不足，加工精度管控难度加大，难以适配卷烟原料现代化、均质化加工标准。更为突出的是，外协维保模式潜藏诸多不易量化的隐性成本——外协维保响应时效受限、运维统筹可控性弱，持续挤压生产经营利润空间，制约整体运营质效。
困局之下，陆良复烤厂坚持刀刃向内、主动破局，以党建引领攻坚，落实“自修为主、外协为辅”运维理念，全面推行全员设备自主维修模式，充分挖掘、盘活内部技术人力存量资源，将过去依赖外协的设备维保转为内部消化，持续削减外协维修支出，实现设备稳运、效能提升、成本压降双向赋能。
（技术“传、帮、带” 潘昱洁摄）
盘活仓储资源：一次向存量要增量的“挖潜攻坚”
陆良复烤厂新厂区现有货位385个，规格为10m×4m，统一呈南北向排布。受厂区道路布局制约，装卸车辆仅能停靠货位短边位置，烟包装卸堆码转运距离较远，作业需投入多名装卸人员协同操作，装卸作业效率偏低、劳动强度较大，装卸费用持续增加。尤其是在烤季烟叶集中入库、成品集中调运的高峰时段，库容周转释放受到明显制约，成为仓储环节提质增效、落实“一切成本皆可降”导向亟待破解的现实难题。
为破解这一难题，陆良复烤厂坚持“盘活存量、优化增量”工作思路，通过拆除低效货位、恢复地坪、采用框栏堆存等方式，有序推进新厂区货位改造项目，优化室外堆存条件，既提升烟包装卸转运效率、降低人工作业成本，又有效扩充室外仓储面积，盘活厂区闲置场地资源，打通室外仓储作业堵点，从硬件端降低外租仓储依赖，达成效率提增、人力节支、资源挖潜的综合改革目标。
精益创新赋能：一场向技术要效益的“攻坚突围”
受原有工艺条件限制，陆良复烤厂片烟装箱测温环节一直沿用传统人工作业模式，现场需要人工打孔取样测温，配套叉车多次转运烟箱、反复拆包打包，工序链条冗长繁琐，存在智能化程度不高、人工操作占比大、作业能耗成本偏高等技术短板。不仅拉长生产周转时长，还极易造成物料损耗，抬高运行成本，成为制约生产效率、挤压效益空间的突出痛点。
痛点凸显之下，陆良复烤厂锚定“创新赋能提质、精益管控降本、改革驱动增收”工作思路，依托《缩短片烟装箱温度检测时间》QC课题成果，充分利旧厂区现有输送带、电控系统，完成智能化测温设施改造，以自动化作业模式取缔人工低效高耗作业，有效降低物料损耗、削减叉车运维能耗，持续压降工序生产成本。
（片烟装箱测温自动化设备 王英杰摄）
绿色低碳用能：一场向绿色要实效的“节能突围”
复烤生产环节属于能源消耗重点单元，是厂区能耗管控的核心板块，其中天然气消耗约占生产总能耗的68%，能源占比高、降本空间大。受设备服役年限、管网老化腐蚀、日常运维精细化程度不足等多重因素制约，陆良复烤厂蒸汽供热系统存在管网保温破损、管线接头密封失效等情况，跑冒滴漏现象时有发生，造成蒸汽无效损耗，持续拉高天然气耗用水平，加剧能源浪费，成为落实节能降本需要攻坚的关键环节。
面对发展堵点，陆良复烤厂秉持“源头治理、精准施策”原则，升级烤梗机热风循环系统，加装烤片机网板自动清洁装置，全覆盖校验车间蒸汽疏水阀，集中整治蒸汽旁路常开、疏水阀直排等违规浪费工况，常态化开展冷凝水回收管网、设备保温设施专项排查，及时修复更换老化、破损保温层，从源头减少热能损耗，提升工序用能效率，稳步压降工序蒸汽耗用。
从一片烟叶的“绿色蜕变”到全链条的数据流淌，陆良复烤厂的降本增效已不再是单一的修修补补，而是一场涉及技术、管理与理念的系统性变革。当“智能制造”取代人工经验，当“余热回收”挤干能耗水分，这片金色的叶子正在释放出更大的价值空间，为行业高质量发展构筑起坚实的成本“护城河”。（云南烟叶复烤有限责任公司陆良复烤厂 何娇）
转自：中国网
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