透视“中国T恤之都”的跃迁密码


中国产业经济信息网   时间:2026-06-08





  不久前,“赣贸优品惠通全球——青山湖针纺”贸易对接会在第139届广交会展馆成功举办,19个国家60多位采购商及13家青山湖针纺企业代表,共同见证了这一商贸盛会。


  作为全国首批中国消费名品,去年,青山湖针纺获评“2025年全国最具影响力区域品牌”。今天,南昌市青山湖区拥有针纺服装企业2000余家,其中规模以上工业企业238家,占南昌市纺织类规上工业企业数70%,从业人员6万余人,年产值达500亿元。


  从5G智慧工厂到火热的电商直播间,从传统代工到高端定制,青山湖针纺演绎了传统制造业转型升级的产业蝶变,在数字化与品牌化浪潮中,“中国T恤之都”的雄心愈发清晰。


  从小到大的萌芽起跑


  20世纪50年代的青山湖区,几台缝纫机、几卷布料构成的家庭作坊,承载着当地人谋生的朴素愿望。


  1998年,伴随着国内居民消费的升级,一批嗅觉敏锐、一腔赤诚的年轻人纷纷下海,踏上创业的征程,胡达青就是其中的一员。那一年,他把家里的房子和能抵押的东西都抵押出去,东拼西凑来20万元钱开始了创业之路。


  “我记得很清楚,我接到的第一笔订单是南昌外贸服饰企业分给我的5万件‘金猫’牌文化衫。”靠着这笔订单,胡达青的厂子顺利开张。


  但做生意不能“一条腿走路”。彼时恰逢香港回归不久,港商对内地投资热情与日俱增,深圳的加工贸易发展势头更盛,这给南昌针纺产业带来了难得的机遇。 “那会儿走的是现货模式,把做好的文化衫运到深圳的仓库,会有很多香港客商来询价拿货。”胡达青说,因代工的圆领文化衫物美价廉,青山湖针纺产业在30多年前开始声名鹊起。早些年,在深圳从事服装外贸的多半是南昌的企业家。


  2001年,中国加入WTO(世界贸易组织),开始全方位融入全球化和世界经济体系。胡达青和一众企业家们也乘着开放的“春风”走出去,携手在国际市场开疆辟土。


  “2002年我去参加广交会,一个欧洲客户问我们能不能生产卫衣,当时南昌只有华安针织厂这一家国营企业能做卫衣。”在此之前,胡达青对卫衣这款服装还很陌生。直到这次广交会之行,他才感受到高附加值产品带来的回报率。 “那时候加工一件POLO衫赚2块钱,但是加工一件卫衣是一件POLO衫的2倍工钱。再有,当时南昌的设备织不了卫衣的面料,做卫衣对设备和人工技术要求比较高,大厂不愿做,小厂做不了。”市场的空白,让胡达青坚定了深耕卫衣赛道的决心。


  在前往浙江采购面料时,胡达青趁机收购了一家织布厂,他将生产线运回南昌自己生产卫衣面料,从源头上节省成本,开启了南昌针织产业的自我革新。此后,青山湖区凭借区位优势和劳动力资源,积极承接沿海地区纺织服装产业转移,走上了规模化发展的新路。


  至21世纪初,青山湖区已形成以针织服装为主的产业集群,企业数量突破2000家,年产针织服装超10亿件,成为全国第四大针织服装产业基地,产品畅销欧美、中东、非洲等100多个国家和地区,在国内外纺织服装采购商圈内颇具知名度。


  科技赋能的产业登高


  随着数字化浪潮席卷各行各业,青山湖区针纺产业积极顺应潮流,踏上了数字化转型的征程。如今,走进该区针纺企业生产车间,仿佛步入了一个充满科技感的智能王国。


  在华兴针织的5G智能智慧工厂里,全智能分拣运输吊挂生产系统有条不紊地运行着,一件件衣服从裁片超市通过跨楼层轨道自动运送上来,精准送达各个车缝工位。工人们熟练地操作着智能化设备,整个车缝过程高效流畅。


  “以前做一件衣服需要花费几个小时,现在借助智能化设备,每天能生产T恤、POLO衫、卫衣等针织产品15万件,年产量可达4800万件,”华兴针织执行董事王子豪介绍,“车缝整体效率提升了15%,企业也实现了逆势突围。”


  众拓制衣同样是数字化转型的典型代表。在这家企业的生产车间,一个AGV智能机器人正背着800公斤重的服装面料,在各条生产线之间来回穿梭。裁制好的布料通过吊挂系统快速传递,每个环节的产量在电子屏幕上实时显示。


  “2021年,我们全面升级了原有的作坊式工厂,打造了‘5G+智慧工厂’,”众拓制衣执行董事秦嘉琪表示,“智能化设备让公司产能提高了30%以上,高端服装合格率从50%提升至90%。”如今,众拓制衣的销售额从2020年的1.68亿元增长到2021年的2.8亿元,今年企业销售额预计达到4.5亿元。


  除了生产环节的智能化,数字化服务平台让针纺产业有了更强依托。在中国(江西)青山湖针纺服装综合服务中心,AR试衣镜成为一大亮点。顾客只需站在试衣镜前,手指轻点屏幕上心仪的服装款式并选择“试穿”,就能瞬间“变装”,体验不同服装的上身效果。


  服务中心还打造了共享设计中心、样衣展示中心、众创空间等数字化服务平台,通过数字孪生技术赋能服装设计、生产、销售全流程,为中小企业转型提供上下游配套供应链。 在产业数字化的推动下,青山湖区针纺产业的技术水平大幅提升。目前,辖区拥有智能化数控设备5000多台(套),重点企业智能化应用率达60%以上。越来越多的“创二代”“创三代”接过老一辈针纺人的接力棒,成为引领针纺产业数字化发展的生力军。


  品牌崛起的产业传奇


  在针纺产业不断发展壮大的过程中,青山湖区逐渐意识到品牌的重要性。曾经,多数企业以贴牌加工为主,利润微薄,在市场竞争中缺乏话语权。


  2020年,青山湖区纺织服装行业商会注册了“青山湖针纺”集体商标品牌,商会牵头制定“青山湖针纺”区域品牌的制造标准,规范企业生产行为,提升区域品牌的整体形象。同时,通过举办各类活动,加大对区域品牌的宣传推广力度,不断提高“青山湖针纺”的品牌知名度。


  越来越多的针纺企业也开始注重自主品牌的培育。江西优典实业有限公司(贝谷贝谷品牌)便是其中的佼佼者。“之前做出口每件的利润就几毛钱,现在有了自己的品牌之后,利润翻了百倍,”公司总经理杨新宁感慨道,“目前,公司线上销售额在8000万元以上,线下约1.6亿元。”


  在品牌发展的道路上,青山湖区积极为企业搭建平台,助力企业与高端品牌配套合作。当地政府引进专业品牌管理公司,构建“互联网+外贸”模式承接订单;举办抖音“织播节”,拓宽国内国际电商渠道;打造跨境电商产业基地、全省首个江西流量经济产业园,引导针纺企业抢抓“流量经济”先机……


  如今,青山湖区针纺产业已成为南昌的特色优势产业。作为全省最大、全国第四大针纺服装产业基地,青山湖区针纺产业对周边地区的产业发展也起到了辐射带动作用,创造了大量就业机会。


  从家庭作坊到智能工厂,从贴牌代工到品牌出海,南昌青山湖区针纺书写了一段传统制造业转型升级的产业传奇。跨过廉价针织产品的初创阶段,如今,它拉响了数智化与品牌化的双重引擎,向世界宣告自主品牌的崛起。


  转自:中国新闻网

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