国内冰箱行业：HCFCs淘汰已进入倒计时

　　在最近的新闻中，不是关于强台风“鲇鱼”造成损失的报道，就是今年入冬后出现少见寒潮的话题。如何减少人类活动对环境造成的影响已经成为社会讨论的热点。事实上，淘汰对生态环境和人类健康有害物质的生产和使用已经迫在眉睫。

　　记者从环境保护部获悉，在冰箱行业含冷柜，下同，环保工作正在快速推进——中国计划到2015年淘汰冰箱和冷柜生产中使用的HCFC-141b。然而在竞争激烈的冰箱行业，发泡材料的替代不但要考虑技术可行性，而且对替代技术有较高的成本要求。HCFCs淘汰已经进入倒计时，冰箱行业是否做好准备?

　　淘汰势在必行

　　2007年9月，在加拿大蒙特利尔召开的《蒙特利尔议定书》第19次缔约方会议上，各国一致同意加快淘汰HCFCs的步伐。发达国家承诺，继续对发展中国家HCFCs淘汰工作给予资金支持。按调整后的规定，以2009年和2010年的平均产量和消费量约44100吨为基准，2013年HCFCs的产量和消费量将冻结在这一水平，并于2015年削减产量和消费量的10%，2020年削减35%，2025年削减67.5%，直到2030年实现完全淘汰。

　　据环境保护部对外经贸办公室项目三处有关负责人介绍，在中国，由于行业本身的限制，制冷维修行业无法达到2015年的削减目标。为了减少对有关行业的影响，履行整体控制目标，泡沫行业计划于2015年完成20%的HCFCs淘汰量，弥补维修行业的削减量。根据计划，泡沫行业将于2015年淘汰14685吨HCFC-141b。

　　为了实现2015年中国HCFC-141b的淘汰目标，有关部门计划先在冰箱、小家电、集装箱3个子行业开展淘汰活动，在其他子行业太阳能、管道、板材开展示范项目，为后续淘汰活动积累经验。

　　环境保护部对外经贸办分室项目三处有关负责人表示，为保证淘汰活动顺利进行和行业间的公平竞争，有关部门将于2012年颁布《关于禁止生产、销售、进出口以HCFC-141b为发泡剂的冰箱冰柜产品的公告》，计划于2015年初，在冰箱行业实行HCFC-141b的消费禁令。

　　小企业面临淘汰危机

　　在采访海尔、海信科龙、澳柯玛等规模较大的冰箱和冷柜企业时，《电器》记者发现，这些大企业在生产时都不采用HCFC-141b发泡剂。“我们的冷柜很早就已经淘汰HCFC-141b，现在都使用对臭氧层没有破坏性的环戊烷进行发泡。”澳柯玛公司市场部有关人士告诉记者。

　　生产环戊烷的北京东方亚科力化工科技有限公司董世全说：“据我所知，海尔、新飞、澳柯玛等品牌都已经淘汰HCFC-141b。”海信科龙电器股份有限公司工程师胡锋也表示，行业内主流冰箱和冷柜企业都没有使用HCFC-141b。

　　根据中国家用电器协会统计，在中国，使用HCFC-141b进行发泡的冰箱产量并不多，不足10%，只有部分冷柜企业和小规模冰箱厂仍在使用。

　　据了解，在冰箱和冷柜的生产中，作为CFC-11的替代品，HCFC-141b 1993年被引进中国。该产品ODP值臭氧消耗潜能为0.11，远小于CFC-11。同时，HCFC-141b还具有较好的导热系数，没有可燃性，可以直接从CFC-11系统转换过来。不过，冰箱企业并不喜欢选用HCFC-141b，原因是HCFC-141b将导致冰箱内胆材料ABS或HIPS龟裂。为此，内胆材料必须换成改性ABS或ABS覆膜，这将导致成本增加。

　　《电器》记者通过采访了解到，一些广东地区企业生产的冷柜、展示柜等产品还在使用HCFC-141b，其中包括穗凌、通宝等品牌，这些企业的年产量不大，有的只有几万台。另外，近年来在中国的冰箱投资热潮中，部分小企业仓促上马冰箱生产线。为了减少初期投资，这些企业更多选择了对设备要求较低的HCFC -141b作为发泡材料。

　　替代之路

　　据了解，目前在冰箱行业，有多种对臭氧层没有破坏性的成熟技术可以替代HCFC -141b，主要有环戊烷、HFC-245fa、HFC-365mfc。

　　据中国家用电器协会副理事长王雷介绍，HFC-245fa导热系数优于环戊烷，设备改造投入也很少，产品的节能性能较好。但是HFC-245fa存在固化过程过快、材料成本高于环戊烷和HCFC-141b的问题。HFC-365mfc的材料成本也较高。

　　王雷介绍说：“目前绝大多数冰箱和冷柜企业选择环戊烷技术。该技术1993年被引入中国，1996年开始应用于中国冰箱行业。环戊烷的优势在于ODP值为0，GWP地球温室效应值很低，并且拥有较佳的绝热性能和易获得性，是目前中国乃至世界范围内冰箱制造时广泛使用的发泡剂。2009年，中国生产的冰箱约86%使用环戊烷进行发泡。”

　　王雷还表示，环戊烷的市场前景很好，许多公司都在研究提高环戊烷的发泡性能，并取得了一定成果。同时，采用环戊烷发泡的冰箱和冷柜因能满足环境和能效法规而成功应用于国际市场，过去不接受环戊烷发泡剂的美国，现在也放开了这方面的限制。

　　在冰箱行业，用环戊烷替代HCFC-141b作为发泡剂无疑已经成为一种主流方案。不过，采用环戊烷发泡，必须对发泡设备进行改造，其中包括发泡机枪头、发泡夹具加热系统、中间罐、预混系统、储料罐的改造，需增加车间的排风和防静电装置，而厂区必须使用不间断电源，这将增加企业的负担。

　　对此，环境保护部对外经贸办公室项目三处有关负责人表示，参加HCFC-141b淘汰活动，企业可以获得蒙特利乐多边基金的资助，同时获得先进技术和安全生产的经验。“碳氢技术环戊烷发泡技术是2015年以前第一阶段淘汰活动的首选技术。多边基金的款项将用于该技术的改造包括改造环戊烷储料罐、电力管道输送系统、预混站、高压发泡机，以及安全设施和技术转让。”

　　某业内人士对《电器》记者表示：“如果购买环戊烷发泡设备有外部资金的支持，小企业的积极性会很高。但是，随着综合国力的增长，中国获得国际援助将越来越困难，如果还有一部分改造费用需要企业自己承担，那小企业恐怕就不愿意替代。”

　　此外，环戊烷易燃易爆的特性给储运和生产带来潜在危险。苏威化学氟产品经理王露珍认为，生产中如果使用环戊烷，设备的安全性非常重要，操作人员的素质也应受到企业的关注。“特别是一些小企业，企业技术实力相对较弱，人员素质参差不齐，能否安全操作存在很大的疑问。”

　　王雷认为，对于冰箱和冷柜生产企业而言，使用环戊烷发泡剂有两个环节存在危险，一个是工厂发泡操作间，另一个是环戊烷储料罐。对此，早在2007年，中国家用电器协会和国家有关部门就组织制定了使用环戊烷的安全规范——《QB/T2911-2007使用环戊烷发泡剂生产家用和类似用途电器安全技术规范》。王雷强调：“如果生产企业严格按照有关规范使用环戊烷发泡剂，就能避免安全事故发生。而且现在也有中小企业在使用环戊烷，具有可操作性。”

　　胡锋告诉《电器》记者，实际操作中，对中小企业的做法是在主要冰箱和冷柜生产区域建设环戊烷配送中心，这样就不用在工厂放置环戊烷储料罐，既保证小厂的环戊烷需求，又将最危险的环戊烷储料罐搬离企业，最大限度地预防安全隐患。

　　另外，国内企业也在积极开发性能更优秀的发泡剂。胡锋介绍称，现有环戊烷发泡技术的高能耗问题一直困扰着海信科龙，高昂的价格也一直成为HFC-245fa在国内大批量应用的障碍。海信科龙将环戊烷和HFC-245fa的巧妙、科学地复合和搭配使用，很好地解决了现有环戊烷发泡系统冰箱的绝热保温性能差、能耗高等问题，还能减少聚氨酯原材料的消耗，提高现有环戊烷系统操作使用时的安全性。据了解，通过数年的不懈努力，海信科龙完成了HFC-245fa/环戊烷复合发泡技术的开发，并在冰箱生产中实现了产业化。

　　美的集团也在积极研究多元混合发泡剂。据称，美的研发出的多元混合发泡剂，导热系数与CFC-11基本相当。虽然应用多元混合发泡剂在原材料成本方面有所增加，但采购冰箱压缩机的成本可以下降，总成本相比环戊烷发泡的冰箱有所下降。

　　董世全认为，尽管行业中有部分国内冰箱和冷柜企业在进行环戊烷与其他产品的混配，但是经过多年仍不被全行业接受，主要原因是这些混配产品与环戊烷的性价比近似。“而且目前国内环戊烷的供应能力很充足，完全能满足冰箱行业的需求。”

来源：电器　李剑锋

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