刀具行业纷争起硝烟 品牌成竞争“杀手锏”

几年前，国内一家自主品牌企业Z曾因为几款产品涉嫌仿制，被某着名国际刀具企业C告上法庭，整个诉讼过程长达数年，期间Z企业几款产品被禁止上市，虽然最后结果以C企业撤诉告终，但由此带来损失不可估量。2009年，国内2家知名刀具品牌企业SQ因知识产权纠纷对簿公堂，对正处于高速发展Q企业迎头一击，多名高管甚至被刑事起诉，前途堪忧。

模具网CEO罗百辉分析认为，两起案例给刀具行业模仿创新带来警示，重视知识产权保护今天，增强自主创新能力才企业发展正途。然而时至今日，众多小刀具企业依旧我行我素，继续依靠仿制先进刀具获利。单纯刀具仿制对企业未来发展留下隐患，企业积累仅仅制造经验，技术实力方面仍旧不能获得提高，不能仿制基础上有所创新，从而也就为今后知识产权纠纷埋下隐患。

刀具相对来说属于传统行业，上百年技术进步使得刀具通用技术发展很迅速，有时候刀具结构一致刀具角度相同均无法准确确定否侵权，这时，切削参数选定过程可以成为判定否侵权依据。这些适合不同材料切削刀具使用最佳参数不一次选取就可以获得，需要经过不断切削试验修正，因此没有其他实验数据，一次性直接选取最佳角度基本不可能，肯定存侵权行为。

对于国内企业来说，通过模仿与创新相结合赶超先进必要手段，但过程必须注意规避侵权风险。要注意，这种结合应当建立一定技术基础之上，即对刀具原理要有一定认识，否则也仅仅得其外形而不得其精髓。例如，某知名外企W曾发生这样一件事情，一位用户觉得该企业某一种刀具应用效果十分出色，但价格昂贵，于他将该刀具提供给了国内某工具企业进行仿制并使用。

从法律意义上讲，这种行为已经侵犯W企业知识产权。可惜，该工具企业这种仿制仅仅照抄而已，对于该刀具原理并没有深入了解，以至于加工工件变化之后无法设计出新适合切削刀具，明显不具备创新能力。

让人感到失望更多企业模仿还依旧停留照抄上面。模仿并不等于就照抄，如果这样，仍旧还仿制，仍侵权行为。最终，本应成为国内工具企业提升技术水平“模仿+创新”还无可避免返回了仿制侵权老路上，企业技术水平产品质量并没有得到真正提高。

来源：价值中国

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