“炼厂尾气综合治理技术”获突破

炼油厂恶臭和VOC废气综合治理成套技术通过中国石化技术鉴定

由抚顺石油化工研究院和金陵石化共同承担的“炼厂尾气综合治理技术”项目，历经7年攻关，建成8套废气处理装置，形成了炼油厂恶臭和VOC（挥发性有机化合物的英文缩写）废气综合治理成套技术。11月16日，这一项目通过了中国石化科技开发部组织的技术鉴定。

作为中国石化“十条龙”攻关项目，“炼厂尾气综合治理技术”是以金陵石化现有主要恶臭污染源为治理对象，开发吸收、吸附、脱硫、总烃浓度均化、催化燃烧、蓄热燃烧、冷凝等综合治理技术。经过治理，净化气体符合我国现行国家标准，为炼油企业的恶臭污染提供综合治理技术和工业应用实例。

金陵石化和抚顺石油化工研究院组成的项目组，通过组织技术攻关，形成了炼油厂恶臭和VOC废气综合治理成套技术。其中，以“柴油低温吸收”为核心适用于多种处理对象的组合技术，首次提出“临界吸收”概念，并配套开发了撬装式柴油低温吸收设备和脱硫反应器；采用新一代“脱硫及总烃浓度均化－催化燃烧”技术，可处理污水处理场的隔油池、浮选池、污油罐等高浓度臭气；采用首创的“除雾－吸附脱硫－吸附均化”技术可处理曝气池臭气；恶臭和VOC气体减排技术，首次提出炼油厂“第三管网”概念，发明了气相恒温物料储罐及净化烟气惰性气保护技术，可减少罐区排气60％～70%，有效降低氮气用量。

他们还研究确定了炼油厂恶臭和VOC无组织排放源综合表征指标，包括综合性化学指标、特征性化学指标和感官指标三类，总计33种，完全涵盖了国家排放标准的14种控制指标。他们自主研发了新型分析方法，建立了比较系统和全面的炼厂恶臭和VOC分析方法，为炼油厂恶臭和VOC无组织排放源主要污染因子的筛选、分级管理及综合治理奠定了基础。

炼油厂恶臭和VOC废气综合治理成套技术中，还包括无组织排放源的排气量的计算方法。他们在国内率先建立了以“无泄漏管理信息系统”和“全员查漏堵漏”为核心的泄漏检测与修复管理体系，提出并实施了停工检修过程气体、污水、污油分别密闭和全方位控制方式。

金陵石化的技术应用结果表明，经过综合治理，厂界空气中的非甲烷总烃浓度和硫化氢浓度大幅度降低，远低于国家控制标准，每年减少恶臭和VOC排放约5800吨。该项目创造了巨大的经济和社会效益，对石化行业环保治理起到了重要的推动作用。（朱峰）

来源：中国石化报

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