熔喷非织造纤维研发成功 打破国外垄断

　　空气净化、医用防护等产业用纺织品中不可或缺的关键材料――熔喷非织造材料，被国外垄断的局面已经被打破。5月7日，从天津泰达洁净材料有限公司传出消息，由该公司与天津工业大学、中国人民解放军总后勤部军需装备研究所共同研发的纳米掺杂制备耐久驻极复合熔喷非织造材料及制备技术，所生产的产品性能超越了国际通用的美国3M公司标准。

据天津泰达洁净材料有限公司副总经理陈华泽介绍，课题组攻克了国产PP/PET双组分复合熔喷纳微纤维非织造材料制备工艺，形成了具有自主知识产权的熔喷纳微纤维非织造材料制备技术。该技术可使PP/PET混合型保暖材料的强力较纯PP有所提高，当PET短纤维质量分数达到50%时，其强力值可达62.47%。实验证明，混合型熔喷保暖材料制备技术不但可以改善产品的强度、柔软性、弹性及耐用性，使产品具有优良保暖性能，还可以使产品具有更高的回弹性和蓬松性。在此基础上，项目组还利用自行设计的纳米掺杂驻极技术，开发出耐久驻极双组分复合熔喷纳微纤维非织造高效过滤材料。测试结果表明，熔喷纳微纤维非织造材料其纤网抗压、压缩回弹、过滤防阻等产品性能均超越了国际通用的美国3M公司标准。

一直以来，熔喷纤维及制品的力学、压缩回弹、通透、驻极电荷储存等问题都难以解决，并在一定程度上影响了熔喷非织造材料的应用效果。为此，天津泰达洁净材料有限公司与天津工业大学和中国人民解放军总后勤部军需装备研究所科研人员组成了科研攻关小组，以复合技术为核心，通过产品结构设计与调控，高新技术渗透与融合，攻克“点、线、面”多维度复合型熔喷非织造材料的关键制备技术。

该项目总负责人、天津工业大学教授程博闻表示，项目形成了纳米掺杂、短纤插层、层间复合和双组分熔喷等四项核心技术。其中，纳米掺杂耐久驻极复合熔喷制备技术，解决了纳米粒子在超细纤维基体中均匀分散、相容和相畴尺寸控制问题；短纤插层高弹耐压复合熔喷制备技术，解决了熔喷非织造材料同时兼备低阻与高容尘和蓬松柔软与高回弹的技术难点；在线喷射纤维状热熔胶的织物层间复合装置及技术，弥补了单一熔喷非织造材料抗拉、耐磨等力学及过滤精度不高等不足，开发出高强耐磨复合熔喷非织造保暖材料及孔径梯度分布复合熔喷聚乳酸环保型非织造精密过滤材料；双组分熔喷纳微纤维非织材料制备技术，成功制备出具有自主知识产权PP/PET双组分熔喷纳微纤维非织造材料。

据悉，目前该特性材料及制备技术已被广泛用于医用防护、军用保暖、海水淡化、电池隔膜等多个领域，产品已远销日本、印度、美国、英国、俄罗斯等国。

来源：中国化工报

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