8月18日，从大连富鼎碳素装备有限公司传出消息，由该公司研发的高效碳纤维复合材料耐腐蚀泵通过中国石油和化学工业联合会组织的专家评审，并获颁科学技术成果鉴定证书。专家认为，该成果属国内首创，整体技术达到国内领先水平，建议加大推广力度。
专家表示，该公司研制出一种新型碳纤维/环氧乙烯基树脂预浸料，实现了泵体、叶轮和泵盖等耐稀酸腐蚀功能；研发了双涡壳结构的高精度成型技术，实现了降噪、减震，有效降低轴功率，提高运行效率；开发出法兰泵体一体化设计和制造技术，提高了与管线的连接强度，延长了使用寿命。该产品适用于还原性腐蚀介质输送领域，并可推广应用于制酸用酸、煤炭焦化、电解、石油化工、钛白等行业。
据公司相关负责人介绍，该耐腐蚀泵产品具有效率高、寿命长、维护成本低等特点。碳纤维泵的效率比金属泵提高2%～5%。与传统塑料泵相比，效率则可提升40%，节能率可达40%。目前，该产品已获得中国质量认证中心颁发的《节能技术认定证书》。
在有色金属冶炼、煤炭焦化、用酸制酸等行业，生产过程中需要一种耐高温以及能够在稀酸介质中运行的耐腐蚀泵，而市场上大都采用价格昂贵的金属泵，或者效率低、使用寿命短的塑料泵。有鉴于此，大连富鼎碳素装备有限公司提出使用碳纤维复合材料制作泵部件（泵体、泵盖、叶轮）。碳纤维复合材料具有强度高、质量轻、耐高温、耐腐蚀、振动噪音低等优点，且碳纤维泵过流部件能够满足先进水力模型设计，泵效率高。
该公司技术人员对模具进行了优化设计和脱模设计，对密封工艺和机械加工进行研究和设计。同时，公司与国内某科研机构合作研制出满足使用要求的环氧乙烯基树脂，并在国内首次研制成功低膨胀率的碳纤维增强环氧乙烯基树脂复合材料的预浸料，并建设一条预浸料加工生产线，满足生产需求。据悉，该公司申报的碳复合材料耐酸泵的泵体、泵盖、叶轮的制造方法获得国家发明专利。该产品还获得大连市制造业重点领域首台（套）技术设备示范应用项目认定。此外，该公司制定的碳纤维泵企业标准已在大连技术监督局备案，并于今年3月进行了修订。
2012年4月，碳纤维复合材料耐酸泵开始在葫芦岛锌业股份有限公司硫酸厂、赤峰红烨锌冶炼有限公司炼锌二分厂进行试用。经过17个月的试用，结果表明，该泵水利模型先进，强度高，噪音低，耐腐蚀性能好，效率高，运行过程中基本免维护，取得预期效果。2013年，中条山侯马北铜硫酸车间净化工序用泵全部换成碳纤维泵，至今运行稳定。批量测试结果表明，使用该产品后，效率提高，电流减少，噪音降低，效果明显，每年可节约资金50万元。（记者李东周 张晓敏）
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