时风集团传统产业转型升级成效显著

　　“过去农用车发展靠‘量’取得了成功，而现在要靠‘质’的提高来推动发展。我们去年建设了底面合一阴极电泳线、铸造自动化生产线等项目，广泛应用大型数控加工中心、激光切割机等先进设备，制造水平大幅提升，传统产业升级成效显著。”前不久在时风集团召开的2011年工作总结表彰会上，集团董事长刘义发对传统产业升级改造的成效予以肯定。

　　起步之初的时风集团把主要精力放在农用车的销售数量上，仅三轮农用车这一产品，时风就曾在1年内卖出95万辆。“靠拼价格赢得的市场，最终导致了农机行业利润率的普遍下降。传统产业要想在起伏不定的市场中求得更大发展，一句话，转型升级才是最好的出路。”时风集团总经理刘成强如是说。

　　对于身处传统产业的企业来说，转型升级就是一场革命，要想确保这场革命的成功，最根本的还是要在转型升级中靠“升级”去寻找出路。近年来，时风集团坚持用高新技术改造嫁接传统产业，根据市场变化，大量应用新工艺、新技术，推出了大量新产品，使传统产品的市场得到稳固和拓展，在业界树起了发展的新标杆。据了解，去年，时风农用汽车、拖拉机、单缸发动机产销量第一的优势持续稳固，轻卡汽车销量达2.6万辆，成为市场新的生力军。

　　在传统产业升级改造过程中，时风集团舍得投入，投巨资进行配套产业的全面升级。在硬件上，时风引进了500余台数控机床和加工中心，建设了7条自动化造型线、4条大型冲压线、5条全自动阴极电泳线。仅去年，时风集团就引进韩国大型数控加工中心，以及上海机床厂、沈阳机床厂、大连机床厂数控设备达120台套，使工艺装备水平大幅提升。与此同时，时风集团加大了技术创新力度，大量吸纳技术人才，组建了博士后科研工作站，设立了国家级企业技术中心，成立了时风中央研究院。截至目前，时风承担的国家“十一五”科技支撑计划和山东省重大科技专项、省科技攻关项目等各类技术创新项目已有119项，有59项研发成果获得国家专利，还有160项具有知识产权的新产品通过了国家有关部门的推广和许可认证。

　　新工艺技术的广泛推广和应用，促进了时风传统产品的开发和拓展。2011年，时风推出了风云I号全封、半封型农用汽车，以及立式直联轴型小四轮拖拉机，使这两类产品产销量继续保持行业第一优势。时风单缸发动机机体和曲轴应用纳米技术后，性能更加突出，极大地促进了整机销售，去年全年销量达到130万台，其中单机销量20万台，覆盖全国的销售网络初步形成。凭借数控化和自动化设备的应用，以及产品技术的不断研发和创新，时风的零部件质量明显提升，产品质量控制能力得到很大提高，各种各样的荣誉显示出业界和管理部门对时风产品质量的肯定。

来源：中国工业报

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