鲁抗医药:做节能减排和环境保护的先锋


作者:马敬勇    时间:2011-11-02





  10月21日,山东鲁抗医药股份有限公司迎来成立45周年纪念日。多年来,鲁抗医药始终把节能减排和环境保护放在关系企业生死存亡的高度来对待。


  早在20世纪80年代,鲁抗医药上马了医药行业第一套废水处理装置———三相生物流化床,随后又陆续投资建立深井曝气、生物氧化沟和厌氧好氧等废水处理装置。随着公司的不断发展和国家对淮河流域企业环保要求越来越高,鲁抗为彻底解决废水治理问题,从美国引进先进技术和设备,建设了两套CASS污水处理系统,污水日处理能力达24000吨。目前,鲁抗南北两个厂区经过处理后的废水达标排放并全部进入济宁市城市污水处理厂。2006年,鲁抗又安装了废水排放在线自动监控设备及配套设施,并于2007年9月通过了济宁市环保局的现场验收,成为济宁市区第一家实现排污在线监测并通过验收的企业。目前,鲁抗医药的自动监控数据已经与省、市监控平台联网,实现了排污情况24小时监控。截至目前,鲁抗医药环保投入已累计超过2.4亿元,每年的环保运行费用在2000万元以上。


  步入新世纪,鲁抗医药开展了一次大规模的能源动力平衡调查,彻底摸清了公司的动力装置和运行状态,并针对企业的动力系统状况制订了系统优化方案:一是进行锅炉改造,利用先进工艺,综合利用燃值较低的次煤,代替高燃值的优煤,大大节约了能源成本。二是不断加大技术革新和产品结构调整力度,大大降低了产品的能耗,对于节能目标的超额完成起到主导作用。三是积极组织实施节能计划。此计划项目竣工投产后可实现年节能3000万元的整体目标。另外,鲁抗实施的“热、电、风、冷联产”能源系统优化改造项目被山东省节能办和科技厅列为首批50个重点节能技术之一,并通过了国家财政部组织的审核验收,获得400万元的国家财政资金奖励。四是积极倡导探索节能管理新模式,率先试行了合同能源管理模式。鲁抗采用流体输送技术对循环水系统进行节能改造,每年可节省用电约224万千瓦时。事实证明这些举措是卓有成效的,公司率先提前超额完成了“十一五”节能责任目标。


  鲁抗医药在加大技改投入力度的同时,更是在节能管理上狠下工夫,成立了以董事长为主任的节能管理委员会,下设节能管理办公室,负责公司节能任务的协调管理,督促、检查企业的各项节能工作,做好企业节能方案的制定、落实与实施,加快新技术在企业的推广和使用。建立目标责任制,将节能目标层层分解落实。公司通过开展能源审计工作,加强了与市节能办、能源监测部门的联系沟通,全力做好大型设备的能源利用检测工作。与此同时,鲁抗医药进一步加强了对“节能减排是企业的生命线”、“节能减排是企业的竞争力”等理念的宣传力度,号召员工立足本职岗位,为节能减排献计献策。其中,动力系统的多项节能新工艺的试验取得了技术性突破,在工艺流程中大大减少了二氧化硫的排放,实现了清洁生产,体现了低碳经济的魅力。


  “十二五”期间,鲁抗医药将完成新工业园区的建设,能源动力系统全部采用国家最新技术,成为山东医药行业节能减排标杆企业和山东低碳经济的一面旗帜。(马敬勇)

来源:中国医药报



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