一汽富晟集团公司（以下简称一汽富晟）近年来为适应新一代信息技术与制造业深度融合的新形势，相继实施了一系列具有针对性的举措，开始倾力推进智能制造创新平台建设，取得明显成效。
（图片来源：互联网） 一汽富晟现有员工近7000人，下辖30多家分子公司。企业主要以发展汽车零部件制造及汽车备件仓储物流业为主，其配套车型超过200个，配套产品超过1000种；2016年实现销售总额60亿元，预计今年将超过80亿元，同比增长30%以上。
和大多数企业一样，一汽富晟前几年的发展也进入瓶颈期，面临着劳动力、原材料、能源成本上涨、产品需求变化加快等诸多困难。加之绝大多数下属分子公司都属于传统汽车零部件制造企业，内部自动化和信息化发展水平参差不齐，因此企业整体竞争能力受到严重影响。为此，一汽富晟决心走新型工业化之路，并开始了转型升级的新征程。
需要指出的是，一汽富晟最初就把推进智能制造创新平台建设作为系统工程来抓，而不是为赶时髦或“蜻蜓点水”地走过场。公司成立了智能制造部，制订了智能制造创新平台发展规划并勇于实践，其目标就是全力推动企业跨领域和跨行业协同创新，深入实施数字化、网络化和智能化改造。期间，一汽富晟启动了与清华大学合作共建院士工作站项目，主要针对公司在智能制造方面的实际需求开展技术研究，探索汽车零部件行业智能工厂系统的总体架构、系统模型、技术框架、实现途径、相关标准以及评价体系等；研究范围包括平台化和非平台化产品，工厂自动化、智能化改造实现途径和成果评估的标准和方法等。
基于与清华大学的合作关系，由一汽富晟集团、清华大学和长春市政府三方筹备创建了长春智能制造研究院及股份有限公司。该研究院将深化清华大学的产学研成果转化、工业大数据的业务研究和市场应用推广、智能制造自主核心软件的研发以及建立国家级制造业创新中心等。
一汽富晟并创建了智能制造样板工厂和数字化车间。现已选取了一汽富晟毯业公司和一汽富晟特必克制动公司作为智能制造示范样板工厂，并将智能制造的研究成果和技术储备先行在这两家企业进行开发应用，然后再复制到集团公司内部30多家企业实施智能化改造和升级。目前一汽富晟毯业公司示范样板工厂已开始使用企业资源计划管理软件和条码识别等软件系统，其MES系统和全新自动化生产线也投入使用；下一步将整合各子系统资源，实现数据互联互通，同时开始探索大数据在企业的应用。而一汽富晟特必克制动公司的制动自动化生产线目前也已完成投资审批，正在进行方案设计，智能升级改造计划将于2018年完成。
一汽富晟还规划建设了集团公司智能制造试验室，主要包括从感知层、设备层到车间层、工厂层全套的智能工厂软、硬件虚拟演示环境。该试验室将以物联网为基础，融合信息技术、先进制造技术、自动化技术和智能化技术，充分体现“智慧工厂”和“智能生产”这两大智能制造主题。除此之外公司还拥有机器人、数控车床、数控加工中心等加工设备，以及智能无人搬运车、变频传送带、视觉识别及检测系统、控制软件和服务软件等一系列硬件设备和支撑软件。整个系统利用先进的控制策略和算法，通过硬件设备集成，实现了人、产品与设备的智能通讯与协同工作。
毫无疑问，在倾力推进智能制造创新平台建设中，相关人才的培养和必要的咨询培训至关重要。为此，一汽富晟还以上海晟途企业管理咨询有限公司为培训和咨询主体，辅之以精益培训道场，全面为下属单位提供精益管理咨询、精益管理改进、精益管理人才培养和智能工厂系统开发等一站式组合服务。今年上半年，公司已完成全价值链精益道场总体设计方案、供应商选择、课程体系设计和人员储备等一系列工作，计划下半年完成精益道场建设，年底开始运营并投入使用。（记者 王斌）
转自：中国工业报
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