海绵钛:扩产风暴即将再度来袭


来源:中国产业经济信息网   时间:2018-09-28





  9月钛市场回顾


  9月,国内钛矿市场表现稳定,市场价格与上月持平。9月,攀枝花钛矿企业开工率有所回升,供给充足。进口钛矿港口库存持续高位,贸易商间的竞争仍然激烈,钛白行业用钛矿价格平稳,其他行业用的钛矿价格稍有回落。金红石市场需求回暖,95%金红石报盘价格小幅上行,外盘金红石价格依然明显高于国内价格,部分国内企业需要用高于售价的价格采购国外产品。


  9月,国内钛渣行业开工率稍有回升,氯化渣价格微降20元/吨,酸渣价格保持不变。其中,部分前期减产的氯化渣企业9月恢复产量,下游需求回暖不明显,但出口市场表现较为亮眼;酸渣企业开工率基本保持稳定,下游客户采购稳定。


  9月,四氯化钛价格上涨300元~500元/吨。由于环保压制产能释放,国内四氯化钛市场依旧供不应求,涨价也在情理之中。9月,海绵钛、钛材价格也因此受到影响。其中,0#海绵钛报价上涨至6.6万~6.7万,且各生产企业依旧处于断货状态;钛材价格上涨4元~10元/公斤不等。


  9月,钛白粉市场并未像往年那样明显的由淡季转为旺季。下游市场,尤其是涂料行业需求低迷,虽然主要钛白粉企业努力保持报价坚挺,但仍有部分钛白粉企业由于库存增加选择暗中降价。至9月末,国内10余家钛白粉企业宣布上调产品报价,市场迎来利好氛围。


  海绵钛扩产风暴又起


  今年注定是钛行业不平静的一年。在9月17日举行的中俄钛产业高峰论坛上,各种消息层出不穷,新材料的广阔前景、新型钛制品的逐步成熟、知名品牌重视并主打钛健康产品等。但令笔者最为震撼的消息,是几家海绵钛企业不约而同的在论坛上宣布了自己的开工、增产规划,掀开了钛行业新一轮的扩产风暴。风起云涌之后,中国海绵钛的市场格局将出现翻天覆地的变化。这其中既有新技术的进步及应用的喜悦,也有半隐半现的市场忧虑。


  论坛上的各个主旨演讲精彩纷呈,新疆湘晟新材料科技有限公司、洛阳双瑞万基钛业有限公司、攀钢集团成都钛材有限公司先后发表演讲时,均公布了各自未来的发展规划。其中,新疆湘晟一期3万吨海绵钛生产线已经建成,并即将进行1.2万吨试生产,预计将在今年底或明年达产;双瑞万基二期2万吨生产线也即将建成并即将达产;攀钢海绵钛厂确定将现有规模翻倍,新增产能1.5万吨。在9月初,四川盛丰钛业一期的4000吨海绵钛生产线已经悄然投入运行,我国海绵钛行业一下子变得热闹非凡。在红红火火的背后,一些企业人员也表示出对未来不确定性的忧虑。


  当笔者跟老朋友半开玩笑的对其打趣道,今年的日子是吃喝不愁啊。其笑一笑后答道:“今年是不愁订单,但是明年的订单还不确定在哪呢。”


  至2020年,我国海绵钛产能将扩张到16.2万吨,超过2012年海绵钛产能的最高峰。这还不包括筹划中的青海3万吨及河南6万吨的潜在产能,若再算上这两个潜在项目,那么未来我国海绵钛产能将达到惊人的24.2万吨。而去年我国海绵钛消费量刚刚跨过7万吨的规模,全球海绵钛消费量在18万吨左右。也就是说,如果未来几年下游钛加工材不能迅速扩大应用规模,海绵钛行业将再度进入调整期,新老企业将展开又一轮搏杀。


  与10多年前不同,在这轮扩张中,笔者发现了一些新的特点:除四川盛丰之外,新建产能均为全流程,且规模较大,扩产后企业规模均在3万吨/年以上。其中的逻辑较为清晰,全流程将保证企业不受上游原料供给的困扰,大规模将令企业具有规模效应所带来的优势。


  笔者认为,从目前的市场形势及政策方向来看,四氯化钛产量受环保约束的问题将长期存在。新建、扩建项目由于规模较大,必然无法从市场上获取足够的原料供给,因此,选择自建氯化装置十分必要。而电解装置在高开工率的情况下,也将体现出其经济效益,有效降低成本,进而赢得市场空间。唯一的忧虑是下游市场需求无法与海绵钛产能同步增长,导致产能无法顺利释放,也就是说,海绵钛行业新一轮的新陈代谢不可避免。


  在新一轮的竞争中,谁将占据更多的优势而胜出呢?我们看看不同规模企业的各自优劣所在。上述大规模、全流程企业的优势,是建立在高开工率的基础之上,如果无法达到较高的开工率的话,镁电解装置的优势将无法体现。不但如此,由于全流程企业规模较大,其庞大的折旧成本若平摊至较少的产量上,将会形成巨大的压力。因此,大规模全流程企业必须抢占订单,以保证自己能够维持较高的开工。半流程企业不稳定的原料供应将成为制约生产的因素,其优势主要体现在较少的财务、折旧负担,以及灵活可变的生产节奏上。与全流程企业不同,半流程企业增产、减产的成本较低,在市场订单偏少的情况下可以通过控制产量来降低经营压力。例如,三四年前的市场低谷期,当时全流程企业因为市场竞争激励,订单不足而无法打开电解装置。那么在接下来的比拼中,重中之重就是质量与成本。成品率的高低、批次间的稳定性等都构成了质量因素,各企业如何发挥自身优势,如电价,原料,销售能力等将决定了各自最终的成本。笔者认为,在可以预见的将来,一些设备老旧,技术落后的企业将注定被新生企业所取代,进而完成行业升级。虽然这一变化较为残酷,但竞争迭代也是社会进步的动力之一,谁能在未来的竞争中加冕为王,让我们拭目以待。


  转自:中国有色金属报


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