5月16日，记者从东方电气集团东方电机有限公司获悉，东方电气自主研制的国内首台单机容量最大功率150兆瓦级大型冲击式转轮成功下线，这标志着我国高水头大容量冲击式水电机组关键核心技术国产化实现“从无到有”的历史性突破。
150兆瓦级大型冲击式转轮加工现场。东方电机有限公司供图
转轮被誉为水电机组的“心脏”，是研发和制造难度最大的核心部件。本次下线的冲击式转轮重约20吨，最大直径约4米，将用于四川省雅安市田湾河流域金窝水电站，预计6月初投入运行。届时，将为国内单机容量最大的冲击式水电机组装上“中国心”。
依托150兆瓦大型冲击式转轮国产化项目，东方电气冲击式转轮水力开发、造型设计、软件开发、模型装置研制等实现了完全自主化，填补了多项国内技术空白。转轮结构设计、材料应用、加工工艺等关键核心制造技术取得了突破性进展。
据了解，150兆瓦大型冲击式转轮生产制造创新应用了机器人电弧增材制造技术（3D打印），3台机器人历时40余天协同作业，完成2700千克金属增材，开创了行业先例，突破了转轮锻件制造难题，降低锻件厚度，进一步降低锻坯制造难度，有效减少后期机械加工量。
未来，东方电气将按“三级跳”计划，进一步加强联合创新，携手国内能源企业，共同推进具有世界影响力的500兆瓦冲击式水电机组工程示范应用，接续开展700~1000兆瓦级高水头大容量冲击式水电机组研制。
转自：中国经济网
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