全员参与 精益改善


中国产业经济信息网   时间:2023-11-14





现场管理是一个企业的形象、产品质量控制和精神面貌的综合体现,是衡量企业综合管理能力的重要方面。

近期,河南中烟南阳卷烟厂卷包车间多维度开展现场管理提升活动,持续抓好现场管理,强化“清洁、规范、有序”的管理理念,以精细化管理模式优化生产现场管理,助推企业精益管理工作再上新台阶。

强化教育 有条不紊

为保证生产现场的整洁美观,提高职工工作热情和班组凝聚力、战斗力,车间加大宣传力度,营造良好氛围,加强“一目了然”管理现场知识的宣传与普及。

“良好的工作氛围是班组建设的基础,我们加强生产现场的管理,是为了营造更加安全、卫生、舒适的工作环境。而现场管理包含的方面众多,需要我们每位职工都行动起来,在日常工作中注意细节……”值班长在班前会上动员道。

单丝不成线,独木不成林。那么如何让每位职工都能够主动参与改善?

车间一方面在激励机制上做文章,将推行现场管理内容纳入绩效考核,让每位职工都动起来,切实激发全员的参与积极性和创造性。

另一方面注重班组教育,要求班组管理员及时理清管理的难点痛点,通过车间大屏幕和班前会强调现场管理重点,积极开展现场管理培训,并针对岗位特点开展针对性考核,通过学习理论知识提高大家对现场管理理念的认知度,让“人人皆参与,人人皆改善”的思想内化于心。

“现场管理不是一朝一夕的事,更非一劳永逸之作,而是一项长期且艰苦的工作,不仅事关产品质量与生产效率,更关乎企业形象和长远发展。”现场组组长王志强说道。

强化管理 有序定置

“机台一米线”是我们的底线,“整齐又卫生”是我们的目标。

“宋哥,这批材料放哪?你来指挥我来停。”

“好,就放这,这是车间标识的材料放置区域,每个机台都有,这样一来所有的材料都能够摆放得整整齐齐,很美观。”这是机台操作人员在与送料员沟通现场材料的放置问题。

围绕“优质高效、绿色低碳”金叶制造目标,车间以生产现场、辅助区域、移动工具、特殊时段为划分,通过“定位定点”科学规划车间现场布局,根据各岗位作业范围,明确区域管理的主体责任人和管理内容、标准及要求,进一步优化现场定置,持续做好材料托盘、清洁工具、移动扶梯等物品的摆放工作,构建生产现场“事事有标准、处处有人管”的网格化管理体系。

而因着装穿戴、行为习惯、标识不全等,造成现场管理、安全生产存在的隐患问题的薄弱环节,车间以排查摸底、目视展示等措施为重点,健全隐患排查规章制度,注重隐患排查机制建设,确保隐患整改实现闭环管理。

“现场管理的效果要保持”为此,班组定期开展自纠自查活动,通过不定时对生产现场的日常检查、专业排查、综合查改,实现精益现场“横向到边、纵向到底、不留死角”,让查问题、改问题成为职工的个人习惯,让持续改善成为现场管理的工作常态。

严格监督 精准落责

只有人人都来监督,行为才不会松懈;只有人人负起责任,制度才能继续执行。精益现场管理不是一蹴而就,而要在制度的规范下持续加强监督。

“朱师傅,卷接机地面有落地烟支烟末,请清扫一下。”

“王师傅,机台工具柜里不能放与生产无关的东西,茶杯要放到水房。”

……

这些都是车间现场组组长王志强日常巡检的一个个场景。

为不断提升现场管理水平,优化现场改善工作流程,车间探索建立机台自查、班组巡查、车间督查、视频抽查的四级管控模式,并制定详细的检查要求:各班组、各机台严格按照6S点检规定按时按点对各机台进行无死角检查,同时加强交接班、班中餐等薄弱时间段的现场管理,“不留多余托盘、不放多余物品”,时刻保持现场整齐、地面整洁,全面打造整洁、美观、有序、高效、安全的金叶制造精美现场。

除严格监督外,及时总结日常现场管理中的亮点和经验,对有理可行的方案进行通报表扬和物质奖励,同时对检查出的问题进行分类汇总,科学制定失责惩罚措施,并严格依照规定进行管理,针对惰性问题和不良操作等问题督促整改,对重复性问题加倍处罚,促使员工持续提升责任意识,引导职工树立“大现场观”,形成“人人都是现场管理员”的管理格局。

以“大现场观”打造“一目了然”管理现场,我们任重道远。下一步,南阳卷烟厂将通过完善激励机制、加强培训学习等多种手段进一步提升现场管理的有效性,把精益现场管理工作做实、做细,确保精益管理工作取得实效,为南阳厂打造高质量发展先行工厂贡献力量。(河南中烟南阳卷烟厂 刘宁伟 史一翔 刘正果)



  转自:永州新闻网

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