据专家介绍，目前中国固化剂行业出现了许多新的特点，在产品结构、生产、技术等方面进步明显，主要表现在以下几方面。
——结构不断调整、涌现大量新品
近年来环氧树脂固化剂新品种层出不穷，胺系仍居首位，其次是酸研系；含P、Si、B、F、Mg等元素的“半无机高分子”固化剂，以其独特的性能也引起了人们的关注；改性的硫醇系和改性的酚系固化剂，也有不同程度的发展；末端有硫醇基的新的嵌段共聚物固化剂也大量推出。
——研发深入推进、产品注重功能性
有固化、增韧、阻燃、促进等功能的多功能性固化剂成为研究开发的热点和市场追求的理想产品。据介绍，由于开发全新结构且富有优异性能的环氧树脂难度较高，近期进展不大，而适应树脂改性要求的功能助剂成为市场追求的目标。目前多功能固化剂产品越来越多，快速固化、低温固化及最小吸水率的固化剂发展迅速，特殊功能的固化剂也有了很大发展，如弹性固化剂等。
固化剂产品的低毒、无毒化趋势明显。现代固化剂发展中的一个特点是，人们不仅关注固化剂在生产和使用过程中的毒性及环境污染问题，而且重视废弃环氧树脂制品的环境污染问题，在发达国家，初级的多烯多胺、芳香胺已全部被无毒或低毒的改性胺所取代，未来这将成为全球固化剂发展趋势。
此外，专家表示，适应特殊环境潮湿、水下、户外等使用的固化剂颇受欢迎；为适应环氧树脂的高性能化要求，电性能、力学性能、机械性能优良的固化剂将得到很大发展；电子束和光固化型固化剂愈来愈引起人们的重视；粉末涂料专用固化剂、水性环氧树脂涂料专用水溶性固化剂和单组分胶粘剂专用固化剂用量很大，前景广阔。
——制造技术升级、复配改性突出
目前固化剂改性技术备受青睬，应用日益广泛。如：脂肪胺改性，环氧树脂香胺改性尤其是间苯二胺、间苯二甲胺改性，酸酐改性及液态化，双氰胺改性及液态化我国近期对液态双氰胺的年需求量约为1000吨，咪唑改性及液态化，以及改性低相对分子质量聚酰胺。同时，复配增效和集装化技术方兴未艾。受毒性、环保法规、成本、效能等因素制约，全新结构的固化剂开发愈加困难，通过复配集装而提高效能日益成为开发新型固化剂的有效途径。此外，固态固化剂液态化技术很有发展前途，如常温下呈固态的酸酐、双氰胺等通过改性使其在常温下至液态，不仅能提高其操作和使用性能，又能节省能源。
——市场需求升级、拉动产品发展
专家表示，目前市场对固化剂提出了更高、更新的要求，如：使用绝对安全可靠，适应全球环保、卫生及安全性潮流；应用效果显著提高，品质卓越突出；使用、贮运方便；价、质比适宜，成本-效能平衡，令人乐于购买和使用；高纯化、透明化。此外，固化剂产品已经朝系列化、专用化、配套化、精细化发展。因此，在符合环保法规和满足用户需求的前提下，不断降低成本，实现较高利润是固化剂企业的发展目标。
——竞争水平提高、企业素质升级
从发展战略角度看，国内环氧树脂固化剂行业已出现以下趋势：注重培养高素质综合性的固化剂研究开发人才；固化剂生产厂技术改造和新产品开发异常活跃；强化科研—生产—应用—经营管理研究开发体系；加强知识产权保护；与环氧树脂配套发展，互相促进。
来源：中国化工报
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