改变，需要倒逼机制

　　时下，倒逼机制越来越多地被人们提起，渐渐成为包括化工行业在内的各个领域经常需要面对的现实。虽然倒逼给人以喘不过气来的紧迫感，但笔者认为，倒逼机制是个能成事的好机制。

　　倒逼机制正在促进我国能源结构的重大改变。持续发生的大范围雾霾现象，倒逼我国政府下决心调整长期以来以煤炭为主导的能源结构，积极开发页岩气、致密气等非常规天然气和各类清洁能源，加大政策支持力度，加快自主创新步伐。

　　比如页岩气的开采，前两年各方面还为之激烈辩论，但在不长的时间内，我国页岩气开发就有了突破性进展，勘查开发的关键技术实现了国产化。2013年，国内页岩气总产量达到2亿立方米，预计2017年可实现100亿立方米的产能，这在以往是难以想象的。化工企业也因此成为页岩气的直接受益者，比如，重庆建峰化工作为首个页岩气工业用户，在天然气原料短缺几近停产的情况下，因页岩气的出现而起死回生。

　　我国煤制油、煤制天然气等新型煤化工产业的快速发展，也得益于我国大气污染防治的倒逼结果，是煤炭在环境压力下实现清洁利用的现实选择。为了改变能源结构，我国还加大了可燃冰的勘探和科研力度。国家刚刚在青岛成立了可燃冰实验室，预计商业化开采的步伐将大大提速。

　　倒逼机制推动了我国化工行业发展方式的转变。由于行业的特殊性，近年来化工行业遭遇的倒逼现象似乎比别的行业更多，倒逼机制在全行业转型方面也发挥着越来越大的作用。比如，由于产能全面过剩，逼迫全行业大力调整产业结构、转变发展方式，使一大批化工企业通过自主创新突出了重围，获得新的生机与活力；日益严重的环境问题，逼迫不少化工企业开展节能减排和清洁生产，使企业能耗更低、管理更先进、生产更文明。例如广西出现龙江河镉污染事件后，广西柳化、广西磷化工等化工企业纷纷以这次事故形成的倒逼机制为契机，强化安全环保管理，对危化品的生产、运输、经营、使用、储存环境风险和安全隐患进行全方面排查和整改，筑牢了安全环保基础。

　　倒逼机制更是我国化工企业通过强化管理适应市场竞争的需要。上世纪90年代，一场风靡全国的“学邯钢”活动，使一批工业企业的管理水平得以提升，经济效益大幅提高。“邯钢经验”的主要做法，就是以价格倒逼成本，通过成本倒逼企业加强各个环节的节能降耗和增收节支，是一个典型的通过倒逼机制改变企业管理的案例。2013年以来，愈加激烈的市场竞争、相对低迷的市场行情和产品成本的巨大压力，再一次倒逼我国工业企业开展了一场广泛的管理提升年活动，促使企业通过现代科学的精细化管理加强成本控制，通过精打细算实现企业盈利，使企业管理水平在新形势下得到提升。

　　改变需要外力。倒逼机制就是一种压力和推力，可以改变企业的惰性，推动企业的发展。如此看来，企业遇到困难和问题并非坏事，完全可以通过倒逼机制化危为机。即便企业在顺境的时候，也应着意营造内部的倒逼氛围，使企业保持适度的压力。如此，当企业遭遇困境时，就能够泰然处之、应对自如。

来源：中国化工报

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