东北制药：深挖内部潜能 降本创效促发展

　　东北制药混改加入方大集团以来，结合自身实际，全面对标行业内先进企业，完善考核办法，管理更加精细化，全方位堵塞“跑冒滴漏”，消除“等、靠、要”，践行“变、干、实”，深挖降本增效空间。目前，结合国内外疫情防控和经济发展形势，东北制药积极响应落实方大集团建议，在公司内部开展“全面降成本，大干一百天”主题活动，增强企业竞争力和抗市场风险能力。

　　　　原料检验中心：转变思维开源节流

　　原料检验中心积极推行降本增效工作，深挖降本潜力，以开源节流为抓手，提出一系列维护企业利益的建议，并积极推进执行。中心针对一些国外客户的“个性化标准”要求，提出新的检验费用分配方式，为企业降低检验成本，并得到了客户的一致认同。

　　该中心还通过转变检验思维进一步降本，在已有工作对照品基础上，不断拓展新的标准品种类和规格，追求自制工作对照品创效最大化。4月份，该中心自制工作对照品种类已有25种，其中新增工作对照品7种。

　　　　201分厂：降本增效一分钱都不嫌少

　　走进东北制药201分厂二工段，“降本增效，一分钱都不嫌少”的宣传标语赫然映入眼帘，而这也是分厂实际工作中始终秉持的理念。

　　分厂无菌操作间，女员工居多，工作中她们将精打细算做到了极致。由于车间长期处于灭菌状态，导致无菌服拉链比较容易损坏，但其他地方还都是好的。于是，工段女工让材料员单独采购不锈钢拉头，趁着工余时间修拉锁。在工段，小到一块绢布的重复再利用，大到岗位之间用品物料的领用、使用，大家都是在精打细算。在全面降成本的同时，分厂生产管理工作更不含糊。生产线满负荷运转，现场忙而不乱，操作井然有序。

　　　　203分厂：小改小革见成效

　　东北制药“全面降成本，大干一百天”活动开展以来，203分厂领导下到各工段召开降成本恳谈会、动员会，面对面宣传降本活动，并号召大家多提小改小革降本合理化建议，对于创效的合理化建议，分厂将按照方案给予每条100~600元的奖励。

　　动员会后，各工段员工积极性高涨。短短20天，分厂就收到工段上交的小改小革合理化建议21条。分厂还成立了小改小革建议考核小组，对小改小革建议进行了论证，对于不投入或者少投入的建议立即施行。仅改造设备管路装置、日常低值易耗品等方面，分厂每月降本约3500元。

　　　　213分厂：修旧利废创效益

　　“全面降成本，大干一百天”的战略部署下达后，东北制药213分厂先后开展了“全面降成本，大干一百天”劳动竞赛、以合理化建议小改小革为主题的职工大讲堂等活动，分厂党支部向全体党员发出了“百日降本做先锋”倡议，在各个班组形成了“降本增效处处可为，人人有责”的浓厚氛围。全体员工立足岗位，深挖潜力，在降低低值易耗品备品备件消耗、降低能源消耗、提高批产和修旧利废等多方面开动脑筋。

　　近日，213分厂仅有6名员工的保修组十分忙碌，他们主动出击加强日常巡视，把对生产设备的日常巡视、维护的功夫做足，减少设备故障率、降低维修费用，成为修旧利废降本增效的多面手和主力军。2020年4月以来，保修组开展不锈钢运料车、不锈钢工器具、喷料枪等修旧利废大小项目20余项，节约创效5万多元。

　　　　106分厂：杜绝“跑冒滴漏”

　　106分厂在增产增收确保产量的同时，杜绝“跑冒滴漏”，注重从优化操作方式做起，努力开拓降成本空间。比如在分装工作中，加强对装量、操作过程的控制，减少了掉胶塞、倒瓶破损等现象;在两克线分装岗位，分装B级走廊不再是每个房间都点着灯，取而代之的是随用随开，随走随关，走廊上的洗手器现在也是自己动手维修，循环使用。

　　分装室里面，在原有的基础上增加了一台称量天平，既解决了早上起车一台天平称量耽误时间的问题，降低了粒子的产生，又增加了工作效率，节约了生产能源……这些举措虽然看起来不起眼，但是积少能成多，聚砂能成塔。分厂实实在在将降本工作落到了实处，为实现降成本目标贡献了力量，增添了砝码。

　　　　305分厂：精细化操作增效益

　　降本活动开展以来，305分厂节俭用水、用电、用材，杜绝一切浪费现象。酸水处理岗位在工作时尽量采用自然光，夜间照明尽量减少开灯数量，充分利用好每一度电。加液碱中和酸水是水处理工作中必不可少的一个环节，通过勤观察pH值，精细化操作，从细微处降成本。此外，为了提取废催化剂中的一种贵重金属，分厂固废工段还配合原料工艺部进行废催化剂回收实验，如果回收成功将产生可观效益。

　　“全面降成本，大干一百天”工作正在东北制药如火如荼进行着。它不仅仅是一个口号，也不仅仅是一个百天的行动，它是“真正像过自己家日子一样经营企业”，根植于员工内心的一种信念。降本增效工作，要的是久久为功。百舸争流奋辑者先，千帆竞发勇进者胜。当前，公司上下一盘棋，紧紧咬住降本增效的每一个细分目标，以降成本为抓手，挖潜能、提效益，为扛好辽沈企业混改的大旗，为共同推动企业加速高质量发展而努力!

　　转自：中国经济网

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